Outomatiese warmperslyn
1. Toepassing:
Warmpers is die belangrikste proses in die produksie van remvoerings. Tydens materiaaltoevoer en -persing is die werkarea altyd stowwerig. Alle werkers moet tydens produksie beskermende maskers dra.
Om produksiedoeltreffendheid te verbeter en arbeidskoste te verminder, het ons die outomatiese perslyn vir remvoering ontwikkel. Voorheen was een werker in beheer van een of twee persmasjiene, maar nou kan een werker in beheer wees van een outomatiese warmperslyn (vier warmpersmasjiene).
2. Lynsamestelling:
2.1Roumateriaal trollie voertoestel
Die mengmasjien kan elke siklus ongeveer 250 kg rou materiaal meng. Om by hierdie mengkapasiteit aan te pas, ontwerp ons spesifiek die outomatiese voertoestel met 'n laaikapasiteit van 250 kg.
Die outomatiese trollie-voertoestel gebruik 'n toegewyde trollie met 'n stoorkapasiteit van 250 kg (0,4 m³), en gebruik 'n staaldraadtou (4 toue 10 mm) tipe hysbak om die toegewyde voertrollie na die toepaslike posisie te lig en dan in die aangewese horisontale rigting te beweeg. Beweeg na die ingang van die voertrollie op die tweekanaal-weegmasjien deur die spoor, en laai dan outomaties die rou materiaal van die trollie se onderkant af.
Een stel materiaaltoevoertoestelle kan met maksimum 4 eenhede warmpersmasjiene gekoppel word. Boonop kan hierdie vier warmpersmasjiene 4 verskillende formules gelyktydig produseer.
Roumateriaal Voerkarretjie
1.1Outomatiese weeg-, voer- en ontlaaitoestel
Hierdie toestel het hoofsaaklik die volgende funksies:
1.1.1 Weeg die aangevraagde rou materiaal in gram
1.1.2 Voer die rou materiaal in die vormholte en maak die materiaal in die holte gelyk
1.1.3 Spuit die vrystellingsmiddel op die vormkern
1.1.4 Plaas die vormkern in die vorm
1.1.5 Maak die voltooide remvoering van die persmasjien na die werktafel af
Die outomatiese toestel se sikluswerk vir elke laagpersing, werker hoef nie die vrystellingsmiddel handmatig te spuit of rou materiaal in die vorm te gooi nie. Een persmasjien is toegerus met een stel outomatiese weeg-, voer- en ontlaaitoestelle.
2.3Warm persmasjien
Warmpersmasjiene stel voor om 500Ton of 630T vir remvoering te gebruik. Die vorm word gewoonlik ontwerp as 8 lae 4 holtes tipe.
3. Ons Voordele
3.1 Aansienlike verbetering van produksiedoeltreffendheid: Geoutomatiseerde warmperslyne kan deurlopende produksie bereik, wat die uitset aansienlik verhoog in vergelyking met tradisionele enkelmasjien- of semi-outomatiese produksiemetodes. Die data toon dat die uitset van een persmasjien per skof toegeneem het van die tradisionele 600 stukke tot ongeveer 1000 stukke na outomatisering.
3.2 Verminder die aanvraag na mannekrag: In tradisionele semi-outomatiese modus kan een persoon slegs 1 of 2 perse bedryf, terwyl een persoon in voloutomatiese warmperslyne 1-2 outomatiese lyne (4-8 perse) kan bedryf, wat arbeidskoste aansienlik verminder.
3.3 Verbetering van produkgehalte: Outomatiese toerusting verseker presiese beheer van elke perstyd en druk, weegtoestelle verseker akkurate grondstofverhoudings, verminder menslike operasionele foute en verbeter produkkonsekwentheid en stabiliteit.
3.4 Verbetering van die werksomgewing: Onder tradisionele produksiemodusse moet werkers in hoë temperatuur- en stofomgewings werk. Outomatiese produksielyne verminder direkte blootstelling aan skadelike omgewings en beskerm werkers se gesondheid.
3.5 Verbeter akkuraatheid: In vergelyking met die handmatige laai van afskortings, kan outomatiese toerusting presiese beheer van die gaping tussen afskortings en vormholtes verseker, die vormakkuraatheid van tromremblokkies verbeter en die daaropvolgende verwerkingsvolume verminder.
3.6 Verminder omvattende produksiekoste - Alhoewel toerustingbelegging beduidend is, kan die produksiekoste van elke remblokkie op die lange duur aansienlik verminder word deur produksiedoeltreffendheid te verbeter, arbeid te verminder, energieverbruik te verlaag en grondstofbenutting te verhoog.
