Staalagterplaat is 'n belangrike deel van remblokkies. Die hooffunksie van die remblokkie se staalagterplaat is om die wrywingsmateriaal vas te maak en die installering daarvan op die remstelsel te vergemaklik. In die meeste moderne motors, veral dié wat skyfremme gebruik, word hoësterkte wrywingsmateriale gewoonlik op 'n staalplaat gebind, wat 'n agterplaat genoem word. Die agterplaat is gewoonlik ontwerp met klinknaels en gate vir die installering van remblokkies op die remklauw. Daarbenewens is die materiaal van die staalagterplaat gewoonlik dikker en die proses is kompleks om te verseker dat dit die enorme druk en hitte wat tydens die remproses gegenereer word, kan weerstaan.
Ponsmasjien- en lasersnyproduksie is twee verskillende verwerkingsmetodes vir agterplaat, maar watter een is beter vir moderne agterplaatproduksie? Die keuse van metode hang eintlik af van spesifieke verwerkingsvereistes, materiaaleienskappe, begroting en produksiedoelwitte.
Tipe ponsmasjien:
GebruikponsmasjienOm agterplaat te maak, is die mees tradisionele metode. Die hoofwerkvloei is soos volg:
1.1 Plaatsny:
Die grootte van die gekoopte staalplaat is dalk nie geskik vir ponswerk nie, daarom sal ons eers 'n plaatskêrmasjien gebruik om die staalplaat in 'n geskikte grootte te sny.
Plaat skeermasjien
1.1 Uitdunning:
Installeer die stempelmatrys op die ponsmasjien en maak die agterplaat van die staalplaat leeg. Ons kan die installeerOutomatiese voedingtoestel langs ponsmasjien, sodat die ponsmasjien die staalplaat voortdurend kan leegmaak.
Leë van staalplaat
1.1 Drukgate / penne:
Vir passasiersmotors se agterplaat het dit gewoonlik penne of gate om die skuifsterkte te verhoog. Vir kommersiële voertuie het 'n deel van die agterplate ook gate. Daarom moet ons 'n ponsmasjien en persgate of penne gebruik.
Na blanking
Drukgate
Drukpenne
1.1 Fyn snit:
Vir passasiersmotor-agterplaat, om die agterplaat glad in die remklauw te laat monteer en 'n beter voorkoms te hê, sal dit die rand fyn sny.
1.1 Platmaak:
Nadat dit soveel keer met verskillende stempelmatryse gedruk is, veral met die fyn snyproses, sal die agterplaat uitsit en vervorm. Om die grootte en platheid van die agterplaat te verseker, sal ons die platmaakproses byvoeg. Dit is die laaste stap op die ponsmasjien.
1.2 Ontbraaming:
Die rand van die agterplaat is geneig tot brame na die stempel, daarom sal ons dit gebruikOntbraammasjienom hierdie brame te verwyder.
Voordele:
1. Die tradisionele ponsmasjientipe se produksiedoeltreffendheid is baie hoog, geskik vir massaproduksie. Die agterplaat se konsekwentheid is goed.
Nadele:
1. Die hele produksielyn benodig ten minste 3-4 ponsmasjiene, en vir verskillende prosesse verskil die ponsmasjiendruk ook. Byvoorbeeld, PC-agterplaat-afwerking benodig 'n 200T-ponsmasjien, en CV-agterplaat-afwerking benodig 'n 360T-500T-ponsmasjien.
2. Vir een agterplaatproduksie benodig die verskillende prosesse een stel stempelmatryse. Alle stempelmatryse moet na 'n tydperk van gebruik nagegaan en in stand gehou word.
3. Verskeie ponsmasjiene werk gelyktydig en maak baie geraas. Werkers wat lank onder harde geraas werk, sal hul gehoor benadeel.
1. Lasersnytipe:
1.1 Lasersny:
Sit die staalplaat aanlaser snymasjien, die vereistes vir staalplaatgrootte is nie streng nie. Maak net seker dat die staalplaatgrootte binne die maksimum masjienversoek is. Let asseblief op die lasersnyer se krag en snyvermoë, die dikte van die PC-agterplaat is normaalweg binne 6.5 mm, die dikte van die CV-agterplaat is binne 10 mm.
Voer die agterplaattekening in die lasersnyer-beheerrekenaar in, die snyhoeveelheid en uitleg kan lukraak deur die operateur ontwerp word.
1.1 Fyn verwerking op bewerkingsentrum:
Die lasersnymasjien kan slegs die vorm en gate van die agterplaat sny, maar elke stuk sal 'n beginpunt op die rand van die agterplaat hê. Daarbenewens moet die snygrootte nagegaan word. Dus sou ons gebruikbewerkingsentrum
om die agterplaat se rand fyn te verwerk, en ook 'n afskuining op die PC-agterplaat te maak. (dieselfde funksie as Fyn sny).
1.1 Maak penne:
Alhoewel die lasersnymasjien die buitegrootte van die agterplaat kan maak, benodig ons steeds een ponsmasjien om die penne op die agterplaat te druk.
1.2 Ontbraaming:
Lasersny sal ook brame op die agterplaatrand hê, daarom stel ons voor dat u 'n ontbraammasjien gebruik om die brame te verwyder.
Voordele:
1. Geen baie stempelmatryse vir een model nodig nie, bespaar die ontwikkelingskoste van die stempelmatrys.
2. Die operateur kan verskillende modelle op een staalplaat sny, baie buigsaam en hoë doeltreffendheid. Dit is baie gerieflik vir monster- of kleinskaalse agterplaatproduksie.
Nadele:
1. Doeltreffendheid is baie laer as die tipe ponsmasjien.
Vir 3kw dubbelplatform lasersnyer,
PC-agterplaat: 1500-2000 stuks/8 uur
CV-agterplaat: 1500 stuks/8 uur
1. Vir 'n klein agterplaat waarvan die breedte en lengte kleiner is as die ondersteuningsstrook, word die agterplaat maklik opgelig en die lasersnykop getref.
2. Om die voorkoms van die randgesnyde materiaal te verseker, moet suurstof gebruik word vir die sny. Dit is 'n verbruikbare item vir die sny van die agterplaat.
Opsomming:
Beide ponsmasjiene en lasersnymasjiene kan gekwalifiseerde agterplaat produseer, en die kliënt kan kies watter een oplossing beter is gebaseer op produksiekapasiteit, begroting en werklike tegniese vermoë.
Plasingstyd: 21 Junie 2024