የሞተር ሳይክል ብሬክ ጫማዎችን በአሉሚኒየም መገልበጥ የሚመረተው በዳይ ቀረጻ ቴክኖሎጂ ነው። የዳይ ቀረጻ የብረት ቀረጻ ሂደት ሲሆን የቀለጠ ብረትን በከፍተኛ ግፊት ወደ ብረት ሻጋታ ክፍተት ውስጥ በማስገባት ከዚያም በማቀዝቀዝ እና በማጠንከር የተፈለገውን ቅርፅ ይፈጥራል።
የሞተር ሳይክል ብሬክ ጫማዎችን በማምረት ሂደት ውስጥ፣ የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሶች መጀመሪያ መዘጋጀት እና ከዚያም ወደ ፈሳሽ ሁኔታ ማሞቅ አለባቸው። በመቀጠል፣ ፈሳሹን ብረት ወደ ቀድሞ ዲዛይን በተደረገለት ሻጋታ ውስጥ በፍጥነት አፍስሱ፣ እና በሻጋታው ውስጥ ያለው የማቀዝቀዣ ስርዓት የብረቱን የሙቀት መጠን በፍጥነት ይቀንሳል፣ ይህም ወደ ጠንካራ ሁኔታ እንዲጠናከር ያደርገዋል። በመጨረሻም፣ ሻጋታውን ይክፈቱ፣ የተፈጠረውን የአሉሚኒየም ብሬክ ጫማ ቀረጻዎችን ያስወግዱ እና እንደ ማጥራት፣ ጽዳት እና የጥራት ምርመራ ያሉ ቀጣይ ሕክምናዎችን ያካሂዱ።
በተጨማሪም አውቶማቲክ የዳይ-ካስቲንግ መሳሪያዎችን አዘጋጅተናል፣ ይህም የማስገቢያዎችን አቀማመጥ በራስ-ሰር ማጠናቀቅ፣ የስራ ክፍሎችን ከዳይ-ካስቲንግ ሻጋታ በኋላ ማስወገድ ይችላል። የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን በእጅጉ ያሻሽላል፣ እንዲሁም የሰው ኃይልን እና የደህንነት አደጋዎችን ይቀንሳል።
የሞተር ሳይክል ብሬክ ጫማ የአሉሚኒየም ክፍል
| ቴክኒካዊ ዝርዝሮች | |
| የመቆንጠጥ ኃይል | 5000KN |
| የመክፈቻ ስትሮክ | 580ሚሜ |
| የዲዝ ውፍረት (ዝቅተኛ - ከፍተኛ) | 350-850 ሚሜ |
| በቲሸርት ቦርዶች መካከል ያለው ክፍተት | 760*760ሚሜ |
| ኢጀተር ስትሮክ | 140ሚሜ |
| የማስወጫ ኃይል | 250ሺህ |
| የመርፌ ቦታ (0 እንደ መሃል) | 0፣ -220ሚሜ |
| የመርፌ ኃይል (ማጠናከሪያ) | 480KN |
| የመርፌ ስትሮክ | 580ሚሜ |
| የፕሉንግደር ዲያሜትር | ¢70 ¢80 ¢90ሚሜ |
| የመርፌ ክብደት (አሉሚኒየም) | 7 ኪ.ግ. |
| የመውሰድ ግፊት (ማጠናከሪያ) | 175/200/250Mpa |
| ከፍተኛ የመውሰጃ ቦታ (40Mpa) | 1250 ሴ.ሜ2 |
| የመርፌ ቧንቧ ዘልቆ መግባት | 250ሚሜ |
| የግፊት ክፍል flange ዲያሜትር | 130ሚሜ |
| የግፊት ክፍል ፍላንጅ ቁመት | 15ሚሜ |
| ከፍተኛ የሥራ ግፊት | 14Mpa |
| የሞተር ኃይል | 22 ኪ.ወ |
| ልኬቶች (L*W*H) | 7750*2280*3140ሚሜ |
| የማሽን ማንሳት ማጣቀሻ ክብደት | 22T |
| የነዳጅ ማጠራቀሚያ አቅም | 1000 ሊትር |