خط وزن المواد والتعبئة الفرعية
1. التطبيق:
قم بوزن مادة الاحتكاك المترسبة وقم بتعبئة المواد الخام في أكياس بلاستيكية، بحيث يتم وضع كل كيس مباشرة في تجويف القالب للضغط، مما يقلل بشكل كبير من الغبار في عملية الضغط.
تتميز آلة الوزن والتغذية CNC بسهولة التشغيل، ومستوى عالٍ من الأمان، وهي مناسبة لاستبدال العمل اليدوي. تتمتع هذه الآلة بقدرة عالية على المناورة، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل كبير، كما أنها لا تتعطل بسبب الإهمال البشري أو نقص العمالة. بفضل استخدام شاشة اللمس ونظام التشغيل الآلي المُدار بمحرك سيرفو، تتميز الآلة بالتغذية المستمرة، ودقة الوزن العالية، وإمكانية أتمتة خط الإنتاج بالكامل. إنها أداة فعّالة لتحسين إنتاج بطانات الفرامل اليدوية التقليدية.
2. تكوين الخطوط:
2.1آلة تصنيع الأكياس الأوتوماتيكية
Mتقوم الآلة بصنع الأكياس تلقائيًا وتمرير الأكياس البلاستيكية المستخدمة في التعبئة على أنبوب التغذية من خلال جهاز ميكانيكي.
يمكن لكل آلة تعمل أن تصنع حوالي 170 كيسًا، ويمكن لآلة صنع الأكياس الواحدة أن تلبي متطلبات التعبئة لـ 8 مجموعات من آلات الوزن والتعبئة.
تعتمد آلة صنع الأكياس على نظام تحكم PLC، والذي يمكنه ضبط عرض الكيس ومعلمات سرعة التعبئة.
غلاف بلاستيكي
2.2آلة تغذية المواد الخام
تعتمد هذه الآلة على مركبة خاصة بسعة تخزين 400 كجم، وتستخدم رافعة سلكية لرفع صندوق التغذية إلى الموضع المناسب، ثم تتحرك أفقياً عبر المسار إلى المدخل المخصص لآلة الوزن والتعبئة. بعد ذلك، يتم تفريغ المواد من الفتحة الموجودة في أسفل صندوق التغذية ذاتي الفتح.
تعتمد العملية برمتها على بنية مغلقة، بالإضافة إلى تجهيزات قوية لشفط الغبار، مما يفي بمتطلبات حماية البيئة. كما أنها تعتمد على نظام تحكم منطقي قابل للبرمجة (PLC) وتضبط مستوى صندوق تغذية المصعد بشكل فوري لضمان السلامة والموثوقية أثناء عملية الرفع.
يمكن ربط آلة تغذية واحدة بثلاث آلات وزن وتعبئة.
2.3آلة وزن وتعبئة أوتوماتيكية
تتكون آلة الوزن والتعبئة الأوتوماتيكية من هيكل وزن أوتوماتيكي، ووزن وتغذية أوتوماتيكية للمواد الخام، وشاشة تحكم رقمية تعمل باللمس، ووحدة مؤازرة للتغذية بقفص مزدوج، بالإضافة إلى جزء وزن ثنائي القناة.
تتميز آلة الوزن والتغذية CNC بسهولة التشغيل، ومستوى عالٍ من الأمان، وهي مناسبة لاستبدال العمل اليدوي. تتمتع هذه الآلة بقدرة عالية على المناورة، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل كبير، كما أنها لا تتعطل بسبب الإهمال البشري أو نقص العمالة. بفضل استخدام شاشة اللمس ونظام التشغيل الآلي المُدار بمحرك سيرفو، تتميز الآلة بالتغذية المستمرة، ودقة الوزن العالية، وإمكانية أتمتة خط الإنتاج بالكامل. إنها أداة فعّالة لتحسين إنتاج بطانات الفرامل اليدوية التقليدية.
سرعة تعبئة كل آلة:≤3.2 كيس/دقيقة (1250 غرام)
نطاق الوزن لكل كيس: 900~2400 غرام
2.4آلة رصّ المنصات الأوتوماتيكية
بهدف تقليل كثافة العمل للعمال، قمنا بتصميم وإنتاج مجموعات متعددة من آلات الوزن والتعبئة الأوتوماتيكية CNC لنقل المواد المعبأة تلقائيًا إلى مدخل آلة التعبئة على المنصات عبر الحزام الناقل، وضبط المعلمات ذات الصلة وفقًا للبرنامج الخاص والدليل من خلال الكشف التلقائي عن المعدات، والعادم، والضغط، وروبوتات الشد.
أكمل مجموعة من حوالي 5 أكياس، رصها بعناية على منصات نقالة في شاحنة التخزين المخصصة (أو صندوق التخزين الخاص بشركتك). يمكن تحديد عدد طبقات الرصّ (حتى 12 طبقة)، ويصدر الجهاز تنبيهًا تلقائيًا عند اكتمال الرصّ.
2.5نظام أنابيب إزالة الغبار ومنعه
كل خط إنتاج مُجهز بنظام لإزالة الغبار لتقليل غبار الاحتكاك أثناء التغذية والوزن، ونبذل قصارى جهدنا لتقليل الغبار في ورشة العمل وحماية العمال.'الصحة البدنية.
