CNC Əyləc Astarlama Post Taşlama Xətti

1. Tətbiq:
CNC əyləc astarlama istehsal xətti tam avtomatikdir və əsasən daxili və xarici qövslərin üyüdülməsi, qazma deşikləri, üyüdülmə limit xətləri və s. daxil olmaqla isti presləmədən sonra əyləc astarının sonrakı emalı üçün istifadə olunur.

2. Üstünlüklərimiz:
● Bütün istehsal xətti altı əsas iş stansiyasından ibarətdir və hamısı CNC avtomatlaşdırma sistemləri tərəfindən idarə olunur. Bu istehsal xətti tam funksiyalara malikdir və istifadəsi asandır. Bütün emal parametrləri xarici qabıqdakı sensor ekranlar vasitəsilə dəyişdirilə bilər və işçilər yalnız əmr məlumatlarını kompüterə daxil etməlidirlər.
● İstehsal xətti həmçinin avtomatik yükləmə və boşaltma sistemi ilə təchiz olunub ki, bu da əl ilə təbəqə yerləşdirməyə ehtiyacı aradan qaldırır və istehsal səmərəliliyini maksimum dərəcədə artırır.
● Bu istehsal xətti fərdi modellərin genişmiqyaslı istehsal planları üçün uyğundur və tək bir istehsal xətti hər növbədə səkkiz saatlıq iş vaxtına əsasən 2000 ədəd istehsal edə bilər.

3. İş stansiyalarının xüsusiyyətləri:
3.1 Xarici Qövslü Qaba Üyüdücü Maşın
3.1.1 Qaynaqlanmış maşın gövdəsi, 40 mm qalınlığında polad lövhə (əsas yataq lövhəsi) və 20 mm qalınlığında polad lövhə (möhkəmləndirici qabırğa) qaynaqdan sonra 15 iş günü ərzində yerləşdirilir və sonra qaynaq gərginliyi zamana qənaət edən vibratorun titrəməsi ilə aradan qaldırılır və beləliklə, konstruksiya sabit qalır.
3.1.2 Təkər mərkəzi 15 dəqiqəyə dəyişdirilə bilər, model dəyişikliyi üçün sürətlidir.
3.1.3 Bərabər və qeyri-bərabər qalınlıqdakı parçaları emal etmək üçün yalnız müxtəlif qəlibləri dəyişdirmək lazımdır.
3.1.4 Təkər təkərlərinin tənzimlənməsi və hərəkəti üçün 0,005 mm dəqiqliklə rəqəmsal displeyli maqnit barmaqlıq xətkeşi təmin edilir.
3.1.5 Üyüdücü çarx elektrokaplama almaz texnologiyasından istifadə edir və böyük üyüdücü həcmə malikdir. Üyüdücü çarxın diametri 630 mm, üyüdücü səthin eni isə 50 mm-dir.
3.1.6 Üyüdücü çarxın ayrıca toz çıxarma qapağı var və toz çıxarma effekti 90%-dən çoxdur. Maşın tozu daha da təcrid etmək üçün tam qapalı korpusla təchiz olunub və toz çıxarma və toplama cihazı quraşdırılıb.

3.2 Daxili Qövs Taşlama Maşını
3.2.1 Bu maşın uc səthinin üyüdülməsi, daxili qövsün üyüdülməsi və daxili qövs külünün təmizlənməsi kimi bir çox funksiyanı özündə birləşdirir.
3.2.2 Avtomatik yükləmə, silindr sıxma. Qidalandırıcı qurğunun uzunluğu və eni tez bir zamanda tənzimlənə bilər. Qəlibi dəyişdirmədən əyləc astarlarının müxtəlif xüsusiyyətlərinə uyğunlaşa bilər.
3.2.3 Kənar üyütmə cihazı, əyləc astarının hər iki tərəfini eyni anda üyütmək üçün yüksək sürətli mühərriklərlə idarə olunan iki üyütmə çarxından istifadə edir, yüksək xətti sürət, simmetrik emal, sabit üyütmə, kiçik vibrasiya və yüksək emal dəqiqliyi ilə. Üyütmə zamanı əyləc astar yerləşdirmə blokunun hər iki tərəfi tərəfindən sabitlənir və sıxılır, ön və arxa hidravlik silindrlər isə əyləc astarının yerdəyişməsini məhdudlaşdırmaq və dəqiqliyə təsir etmək üçün sıxılır. Hidravlik silindr, hərəkət sabit və üyütmə dənəciyi bərabər olması üçün iş masasını idarə etmək üçün istifadə olunur. Üyütmə üçün elektrokaplamalı almaz göbələk başlığı üyütmə çarxından istifadə edin. Üyütmə çarxının tənzimlənməsi yuxarı və aşağı, ön və arxa və bucaq tənzimlənə bilən göyərçin quyruğu sürüşmə oturacağını qəbul edir.

3.3 Çamferləmə Maşını
3.3.1 Paxlama, daxili qövs və xarici qövs səthinin təmizlənməsi və s. kimi birdən çox proses eyni vaxtda həyata keçirilə bilər.
3.3.2 Hər bir proses, yaranan tozu çıxarmaq üçün qapalı toz çıxarma cihazından istifadə edir və bununla da təmiz və avtomatlaşdırılmış istehsala nail olur.
3.3.3 Qidalanmanın hər mərhələsində məhsul uzunmüddətli durğunluğun qarşısını almaq və məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərmək üçün paxlama çarxı və qum fırçalama çarxı mövqeyində dayanmayacaq.

3.4 Qazma Maşını
3.4.1 Yüksək emal dəqiqliyi: 5-10 sap (Milli standart 15-30 sapdır)
3.4.2 Geniş emal diapazonu və yüksək iş səmərəliliyi:
Əyləc balatalarını maksimum eni: 225 mm, R142～245 mm, qazma deşik diametri 10.5～23.5 mm olan emal edə bilər.
3.4.3 Bir işçi 3-4 dəzgahı işlədə bilər, bir dəzgah (8 saat) 1000-3000 ədəd əyləc balataları istehsal edə bilər.

3.5 Xarici Qövs İncə Üyüdücü Maşın
3.5.1 Qaynaq gövdəsi 40 mm qalınlığında polad lövhədən (əsas daşıyıcı lövhə), 20 mm qalınlığında polad lövhədən (möhkəmləndirici qabırğa) istifadə olunur və qaynaqdan sonra 15 iş günü yerləşdirilir. Daha sonra, qaynaq gərginliyini aradan qaldırmaq və konstruksiyanı sabitləşdirmək üçün zamana təsir edən vibrator vasitəsilə vibrasiya həyata keçirilir.
3.5.2 Mərkəz 15 dəqiqə ərzində çıxarıla və dəyişdirilə bilər.
3.5.3 Bərabər və qeyri-bərabər qalınlıqdakı parçaları emal etmək üçün yalnız müxtəlif qəlibləri dəyişdirmək lazımdır.
3.5.4 Üyüdücü çarxın tənzimlənməsi və təkər mərkəzinin hərəkəti 0,005 mm dəqiqliklə rəqəmsal ekran maqnit şəbəkəsi xətkeşi ilə təchiz olunub.
3.5.5 Üyüdücü çarx, incə üyüdücü xətlərə və diametri 630 mm olan elektrokaplama almaz texnologiyasından istifadə edir. Xarici qövsü incə üyütmək üçün diyircəkli üyüdücü çarx təmin edilir və xarici qövs üyüdücü xətlərinin daxili qövslə eyni olmasını təmin edir.

3.6 Limit Xətti Taşlama Maşını
3.6.1 Bu model, əyləc astarının yan ölçülərini və limit xəttini eyni vaxtda üyüdə bilən və onlardan birini emal etməyi də seçə bilən çoxlu üyütmə başlığı texnologiyasından istifadə edir.
3.6.2 Hava silindri yükləmə zamanı əyləc astarını modula itələyir. Əyləc astarlarının nisbi yerdəyişmə olmadan modula yapışmasını təmin etmək üçün mərkəzin hər iki tərəfində pnevmatik istiqamətləndirmə və yerləşdirmə cihazları mövcuddur.
3.6.3 Üyüdücü çarx elektrokaplamalı almaz üyüdücü çarxdan istifadə edir.
3.6.4 Üyüdücü çarx eyni zamanda əyləc astarının enini və ya limitini emal edir.
3.6.5 Təkər mərkəzinə modulları yığın və məhsul növünü dəyişdirin. Yalnız müvafiq modullar dəyişdirilməlidir.
3.6.6 Üyüdücü çarx iki istiqamətdə tənzimlənə və hərəkət etdirilə bilən çarpaz göyərçin quyruğu sürgüsü ilə sabitlənmişdir. Hər istiqamət tənzimlənməsi 0,01 mm ekran dəqiqliyinə malik rəqəmsal ekran yerləşdiricisi ilə təchiz edilmişdir.
3.6.7 Güc hissəsi və dayaq mövqeyi 30 mm qalınlığında polad lövhə ilə qaynaqlanır. Tozu daha da təcrid etmək üçün avadanlığa tam qapalı bir korpus əlavə edin və sorma və toz toplama cihazı quraşdırın.