Тармазная калодкатрываласць на зрухнябачны вартаўнік бяспечнага кіравання аўтамабілем
Тармазныя калодкі, як ключавыя кампаненты тармазных сістэм аўтамабіляў, непасрэдна ўплываюць на бяспеку кіравання з пункту гледжання іх прадукцыйнасці. Трываласць на зрух з'яўляецца адным з важных паказчыкаў для вымярэння прадукцыйнасці тармазных калодак, які адносіцца да здольнасці тармазных калодак супраціўляцца сілам, паралельным паверхні трэння, падчас тармажэння. Высокая трываласць на зрух азначае, што тармазныя калодкі могуць лепш супрацьстаяць напружанню зруху, якое ўзнікае падчас тармажэння, прадухіляюць расколіны, адслойванне і іншыя паломкі тармазных калодак, тым самым забяспечваючы стабільнасць і надзейнасць тармазной сістэмы.
Выпрабаванне на трываласць на зрух
Дык якія фактары ўплываюць на зрухсілатармазных калодак?
- 1. Матэрыялы
1.1Некваліфікаваны фрыкцыйны матэрыял: Дрэнная якасць фрыкцыйнага матэрыялу або няправільны склад, што ўплывае на трываласць на зрух.
1.1Недастаткова клею: Недастатковая колькасць клею або яго якасць нізкая, у выніку чаго фрыкцыйны матэрыял і задняя пласціна не трывала злучаюцца.
Уплыў склейвання задняй пласціны
- 2. Праблема вытворчага працэсу
2.1 Няправільнае прэсаванне:Няправільны кантроль тэмпературы, ціску або часу падчаспрэсінг працэс уплывае на спалучэнне матэрыялаў.
2.2 Няправільнае зацвярдзенне:Theзацвярдзенне тэмпература або час не падыходзяць, што прыводзіць да недастатковага спалучэння матэрыялаў.
2.3 Няправільная апрацоўка паверхні: Апрацоўка паверхні задняй пласціны недастатковая, калі яна не чыстая або пыльная, гэта паўплывае на эфект счаплення.
- 3. Праблема дызайну
3.1 Неабгрунтаваная структура: Канструкцыя пакетнай пласціны неабгрунтаваная, што прыводзіць да нераўнамернага размеркавання напружання.
3.2 Няправільная таўшчыня:тармазныя калодкі занадта тоўстыя або занадта тонкія, што ўплывае на трываласць на зрух.
- 4. Выкарыстанне экалагічных праблем
4.1 Уплыў высокай тэмпературы:Разбурэнне звязальнага рэчыва пры высокай тэмпературы, што прыводзіць да расслаення матэрыялу.
4.2 Каразійнае асяроддзе: Каразійнае асяроддзе аслабляе сілу злучэння матэрыялу.
- 5. Праблема з устаноўкай
Няправільная ўстаноўка: Усталёўка не працуе ў адпаведнасці са спецыфікацыямі, што прыводзіць да канцэнтрацыі напружання або няправільнага спалучэння.
- 6. Праблема з задняй пласцінай
6.1 Дрэнны матэрыял задняй пласціны: Недастатковая трываласць матэрыялу задняй пласціны, што ўплывае на агульную сілу зруху.
6.2 Няправільная апрацоўка паверхні задняй пласціны: няправільная апрацоўка паверхні ўплывае на спалучэнне з фрыкцыйным матэрыялам.
- 7. Праблема старэння
Доўгатэрміновае выкарыстанне: Пасля працяглага выкарыстання матэрыял старэе, і трываласць счаплення памяншаецца.
Пасля працяглага выкарыстання
Рашэнне:
-Аптымізацыя матэрыялаў: выбірайце высакаякасныяфрыкцыйныя матэрыялыіклей.
- Палепшаны працэс: строгі кантроль PрэсінгуіЗацвярдзенне параметры працэсу.
- Разумная канструкцыя: аптымізацыя тармазоўadпраектаванне канструкцыі.
- Паляпшэнне навакольнага асяроддзя: пазбягайце выкарыстання ў экстрэмальных умовах.
-Стандартная ўстаноўка: Пераканайцеся, што ўстаноўка адпавядае стандарту.
-Рэгулярны агляд: Рэгулярны агляд і замена састарэлых тармазных калодакad.
Дзякуючы гэтым мерам можна эфектыўна палепшыць сілу зруху тармазных калодак.
Час публікацыі: 28 сакавіка 2025 г.