1. Приложение:
Машината за заваряване с ролкови заваръчни машини с междинна честота за автомобилни спирачни накладки е идеално специално заваръчно оборудване, проектирано и произведено от нашата компания за производство на автомобилни спирачки, в съответствие с техническите изисквания за заваряване на спирачни накладки. Проектирахме 5 модела заваръчни машини, подходящи за заваряване на различни дебелини. Също така успешно разработихме полуавтоматичния и автоматичния тип за всеки модел.
Оборудването има широк спектър от приложения и е подходящо за заваряване на единична армировка на автомобилни спирачни челюсти. Цифровият вход на сензорния екран се използва за управление на настройките на работата, което е лесно и удобно за работа.
Аксесоарите за оборудване (стелаж за панелни материали, кутия за проводимост, серво задвижване, затягаща форма, цилиндър за заваряване под налягане) са продукти на световноизвестни марки. В допълнение, високопрецизният планетарен редуктор може да подобри точността на позициониране на обувката.
Той също така използва едночипов микрокомпютър като основно управляващо устройство, което има характеристиките на проста схема, висока интеграция и интелигентност, намалява процента на повреди и е удобно за поддръжка.
За полуавтоматична машина за ролково заваряване е необходимо работникът да подава ръчно спирачното ребро и плочите, а машината ще ги затяга автоматично за заваряване.
За автоматична машина за ролково заваряване, просто трябва да поставим ребрата и плочите на определеното място, цилиндрите ще ги избутат автоматично. Това може значително да спести разходи за труд и да подобри ефективността на производството.
2. Нашите предимства:
1. Оборудването има висока прецизност на управление, стабилен изходен ток, малък индуктивен реактивен ефект, красив външен вид на заваряване и по-малко пръски.
2. Оборудването има функция за единично/непрекъснато точково заваряване и непрекъснато извършва многоспецификационно заваряване.
3. Трифазен вход на захранване, баланс на натоварването, мощността се върти близо до 1, намалява консумацията на енергия, пести енергия и намалява потреблението.
4. Проводимата кутия използва живак за провеждане на електричество, с добра проводимост, издръжливост, ниска степен на поддръжка и икономия на разходи.
5. Хидравличната система се използва за затягане на матрицата, силата на затягане е стабилна и детайлът не се разхлабва по време на заваряване.
6. Цилиндърът използва износоустойчив уплътнителен пръстен и биполярна система за налягане, което може да увеличи стабилността на заваряването и да подобри издръжливостта на заварения цилиндър.
7. Стелажът за панелни материали е с ръчно задвижвана конструкция, която може да се регулира нагоре и надолу, напред и назад.
8. Подмяната на матрицата е много удобна и отнема кратко време.
9. Спестете 35% енергия от типа с променлива честота.