Automatska linija za vruće presovanje
1. Primjena:
Vruće presovanje je najvažniji proces u proizvodnji kočionih obloga. Tokom dovoda materijala i presovanja, radno područje je uvijek prašnjavo. Svi radnici moraju nositi zaštitnu masku tokom proizvodnje.
Kako bismo poboljšali efikasnost proizvodnje i smanjili troškove rada, razvili smo liniju za automatsko presovanje kočionih obloga. U prošlosti je jedan radnik bio zadužen za jednu ili dvije prese, ali sada jedan radnik može biti zadužen za jednu automatsku liniju za toplo presovanje (četiri prese).
2. Sastav linije:
2.1Uređaj za dovod sirovina na kolicima
Miješalica u svakom ciklusu može miješati oko 250 kg sirovine. Kako bismo se prilagodili ovom kapacitetu miješanja, posebno smo dizajnirali automatski uređaj za doziranje s kapacitetom punjenja od 250 kg.
Automatski uređaj za doziranje kolica koristi namjenska kolica kapaciteta skladištenja od 250 kg (0,4 m³) i koristi lift tipa čelične žičane užadi (4 užadi 10 mm) za podizanje namjenskih kolica za doziranje na odgovarajuću poziciju, a zatim kretanje u određenom horizontalnom smjeru. Pomiče se do ulaza kolica za doziranje pomoću dvokanalne vage kroz tračnice, a zatim automatski istovaruje sirovinu s dna kolica.
Jedan set uređaja za dovod materijala može se povezati s maksimalno 4 jedinice strojeva za vruće presovanje. Osim toga, ovaj stroj za vruće presovanje može proizvoditi 4 različite formule istovremeno.
Kolica za hranjenje sirovina
1.1Uređaj za automatsko vaganje, hranjenje i pražnjenje
Ovaj uređaj uglavnom ima sljedeće funkcije:
1.1.1 Izvagajte traženu sirovinu u gramima
1.1.2 Ubacivanje sirovine u šupljinu kalupa i poravnavanje materijala u šupljini
1.1.3 Poprskajte sredstvo za odvajanje na jezgro kalupa
1.1.4 Postavite jezgro kalupa u kalup
1.1.5 Ispraznite gotovu kočnu oblogu iz prese na radni sto
Automatski uređaj ciklički radi za svaki sloj presovanja, radnik ne mora ručno prskati sredstvo za odvajanje ili sipati sirovinu u kalup. Jedna presa je opremljena jednim setom automatskog uređaja za vaganje, doziranje i pražnjenje.
2.3Mašina za vruću presu
Mašina za vruću presu preporučuje upotrebu kočionih obloga od 500 tona ili 630 tona. Kalup je obično dizajniran kao tip sa 8 slojeva i 4 šupljine.
3. Naše prednosti
3.1 Značajno poboljšanje efikasnosti proizvodnje: Automatizirane linije za toplo presovanje mogu postići kontinuiranu proizvodnju, značajno povećavajući učinak u poređenju s tradicionalnim metodama proizvodnje s jednom mašinom ili poluautomatiziranim metodama. Podaci pokazuju da se učinak jedne prese po smjeni povećao sa tradicionalnih 600 komada na oko 1000 komada nakon automatizacije.
3.2 Smanjenje potražnje za radnom snagom: U tradicionalnom poluautomatskom režimu, jedna osoba može upravljati samo 1 ili 2 prese, dok u potpuno automatskim linijama za vruće presovanje, jedna osoba može upravljati 1-2 automatske linije (4-8 presa), što značajno smanjuje troškove rada.
3.3 Poboljšanje kvaliteta proizvoda: Automatizovana oprema osigurava preciznu kontrolu vremena i pritiska svakog presovanja, uređaji za vaganje osiguravaju tačne odnose sirovina, smanjuju ljudske operativne greške i poboljšavaju konzistentnost i stabilnost proizvoda.
3.4 Poboljšanje radnog okruženja: U tradicionalnim načinima proizvodnje, radnici moraju raditi u okruženjima s visokom temperaturom i velikom količinom prašine. Automatizirane proizvodne linije smanjuju direktnu izloženost štetnom okruženju i štite zdravlje radnika.
3.5 Poboljšanje tačnosti: U poređenju sa ručnim punjenjem pregrada, automatizovana oprema može osigurati preciznu kontrolu razmaka između pregrada i šupljina kalupa, poboljšati tačnost oblikovanja pločica doboš kočnica i smanjiti naknadni obim obrade.
3.6 Smanjenje sveobuhvatnih troškova proizvodnje - Iako su ulaganja u opremu značajna, dugoročno gledano, troškovi proizvodnje svake kočione pločice mogu se značajno smanjiti poboljšanjem efikasnosti proizvodnje, smanjenjem rada, smanjenjem potrošnje energije i povećanjem iskorištenja sirovina.
