Línia de mòlta de folres de fre CNC
1. Aplicació:
La línia de producció de folres de fre CNC és totalment automàtica i s'utilitza principalment per al postprocessament de folres de fre després del premsat en calent, incloent-hi el mòlt d'arcs interiors i exteriors, la perforació de forats, el mòlt de línies límit, etc.
2. Els nostres avantatges:
● Tota la línia de producció consta de sis estacions de treball principals, totes controlades per sistemes d'automatització CNC. Aquesta línia de producció té funcions completes i és fàcil d'operar. Tots els paràmetres de processament es poden modificar a través de les pantalles tàctils de la carcassa exterior i els treballadors només han d'introduir les dades de comandament a l'ordinador.
● La línia de producció també està equipada amb un sistema automàtic de càrrega i descàrrega, que elimina la necessitat de col·locació manual de xapes i maximitza l'eficiència de la producció.
● Aquesta línia de producció és adequada per a plans de producció a gran escala de models individuals, i una sola línia de producció pot produir 2000 peces basades en un temps de treball de vuit hores per torn.
3. Característiques de les estacions de treball:
3.1 Rectificadora gruixuda d'arc exterior
3.1.1 El cos de la màquina soldat, la placa d'acer de 40 mm de gruix (placa de coixinet principal) i la placa d'acer de 20 mm de gruix (nervatge de reforç) es col·loquen durant 15 dies laborables després de la soldadura, i després la tensió de soldadura s'elimina mitjançant la vibració del vibrador de temps efectiu, fent així l'estructura estable.
3.1.2 El cub de la roda es pot substituir en 15 minuts, és ràpid per al canvi de model.
3.1.3 Només cal substituir motlles diferents per processar peces de gruix igual i desigual.
3.1.4 Es proporciona una regla de reixa magnètica amb pantalla digital per a l'ajust i el moviment de la roda, amb una precisió de visualització de 0,005 mm.
3.1.5 La mola adopta tecnologia de diamant electrodepositat, amb un gran volum de mòlta. El diàmetre de la mola és de 630 mm i l'amplada de la superfície de mòlta és de 50 mm.
3.1.6 La mola té una coberta d'extracció de pols separada, amb un efecte d'extracció de pols de més del 90%. La màquina està equipada amb una carcassa totalment tancada per aïllar encara més la pols i hi ha instal·lat un dispositiu d'extracció i recollida de pols.
3.2 Rectificadora d'arc interior
3.2.1 Aquesta màquina integra múltiples funcions de rectificat de la cara final de localització, rectificat de l'arc interior i neteja de cendres de l'arc interior.
3.2.2 Càrrega automàtica, subjecció del cilindre. La longitud i l'amplada del dispositiu d'alimentació es poden ajustar ràpidament. Es pot adaptar a diferents especificacions de folres de fre sense canviar el motlle.
3.2.3 El dispositiu de rectificat de vores utilitza dues moles rectificadores accionades per motors d'alta velocitat per rectificar els dos costats del folre de fre alhora, amb alta velocitat lineal, processament simètric, rectificat estable, petites vibracions i alta precisió de processament. Durant la rectificació, el folre de fre es fixa i es subjecta pels dos costats del bloc de posicionament, i els cilindres hidràulics davanter i posterior es subjecten per limitar el desplaçament del folre de fre i afectar la precisió. El cilindre hidràulic s'utilitza per impulsar el banc de treball, de manera que el moviment sigui estable i el gra de mòlta sigui uniforme. Adopta una mola rectificadora de capçal de bolet de diamant electroplatejat per a la rectificació. L'ajust de la mola rectificadora adopta un seient corredís de cua d'oreneta, que es pot ajustar amunt i avall, davant i darrere, i l'angle.
3.3 Màquina de bisellar
3.3.1 Es poden realitzar múltiples processos alhora, com ara el bisellatge, la neteja de la superfície de l'arc interior i exterior, etc.
3.3.2 Cada procés utilitza un dispositiu tancat d'extracció de pols per extreure la pols generada, aconseguint una producció neta i automatitzada.
3.3.3 A cada pas d'alimentació, el producte no s'aturarà a la posició de la roda de bisellatge i la roda de raspallat de sorra per evitar un estancament a llarg termini i afectar la qualitat del producte.
3.4 Perforadora
3.4.1 Alta precisió de mecanitzat: fil de 5-10 (l'estàndard nacional és de fil de 15-30)
3.4.2 Àmplia gamma de processament i alta eficiència de treball:
Pot processar les pastilles de fre amb una amplada màxima: 225 mm, R142～245 mm, diàmetre del forat de 10,5～23,5 mm.
3.4.3 Un treballador pot operar 3-4 màquines, una màquina (8 hores) pot produir 1000-3000 peces de pastilles de fre.
Màquina de rectificat fi d'arc exterior 3.5
3.5.1 El cos de soldadura utilitza una placa d'acer de 40 mm de gruix (placa de coixinet principal) i una placa d'acer de 20 mm de gruix (nervatge de reforç) i es col·loca durant 15 dies laborables després de la soldadura. A continuació, la vibració es duu a terme mitjançant un vibrador de temps efectiu per eliminar la tensió de soldadura i estabilitzar l'estructura.
3.5.2 El cub es pot treure i substituir en 15 minuts.
3.5.3 Només cal substituir motlles diferents per processar peces de gruix igual i desigual.
3.5.4 L'ajust de la mola i el moviment del cub de la roda estan equipats amb un regle de quadrícula magnètica amb pantalla digital, amb una precisió de visualització de 0,005 mm.
3.5.5 La mola adopta tecnologia de diamant electrodepositat, amb línies de mòlta fina i un diàmetre de 630 mm. Es proporciona una mola de rodets per mòlta finament l'arc exterior, garantint que les línies de mòlta de l'arc exterior siguin iguals que l'arc interior.
3.6 Rectificadora de línia límit
3.6.1 Aquest model adopta la tecnologia de múltiples capçals de rectificat, que poden rectificar simultàniament les dimensions laterals i la línia límit del folre de fre, i també poden triar processar-ne un.
3.6.2 El cilindre d'aire empeny el folre de fre cap al mòdul durant la càrrega. Hi ha dispositius de guia i posicionament pneumàtics a banda i banda del cub per fer que els folres de fre s'adhereixin al mòdul sense desplaçament relatiu.
3.6.3 La mola adopta una mola de diamant electrodepositada.
3.6.4 La mola processa simultàniament l'amplada o el límit de la guarnició de fre.
3.6.5 Muntar els mòduls al cub de la roda i canviar el tipus de producte. Només cal substituir els mòduls corresponents.
3.6.6 La mola està fixada amb un cursor de cua d'oreneta en creu, que es pot ajustar i moure en dues direccions. Cada ajust de direcció està equipat amb un posicionador de pantalla digital amb una precisió de visualització de 0,01 mm.
3.6.7 La part de potència i la posició de suport estan soldades amb una placa d'acer de 30 mm de gruix. Afegiu una carcassa completament tancada a l'equip per aïllar encara més la pols i instal·leu un dispositiu d'aspiració i recollida de pols.