Mae plât cefn dur yn rhan bwysig o badiau brêc. Prif swyddogaeth plât cefn dur y pad brêc yw trwsio'r deunydd ffrithiant a hwyluso ei osod ar y system brêc. Yn y rhan fwyaf o geir modern, yn enwedig y rhai sy'n defnyddio brêcs disg, mae deunyddiau ffrithiant cryfder uchel fel arfer yn cael eu bondio ar blât dur, a elwir yn blât cefn. Fel arfer mae'r plât cefn wedi'i gynllunio gyda rhybedion a thyllau ar gyfer gosod padiau brêc ar y caliper. Yn ogystal, mae deunydd y cefn dur fel arfer yn fwy trwchus ac mae'r broses yn gymhleth i sicrhau y gall wrthsefyll y pwysau a'r gwres enfawr a gynhyrchir yn ystod y broses frecio.
Mae peiriant dyrnu a thorri laser yn ddau ddull prosesu gwahanol ar gyfer platiau cefn, ond pa un sy'n well ar gyfer cynhyrchu platiau cefn modern? Mewn gwirionedd, mae'r dewis o ddull yn dibynnu ar ofynion prosesu penodol, nodweddion deunydd, cyllideb, a thargedau cynhyrchu.
Math o beiriant dyrnu:
Gan ddefnyddiopeiriant dyrnuGwneud y plât cefn yw'r dull mwyaf traddodiadol. Y prif lif gwaith yw fel a ganlyn:
1.1 Torri platiau:
Efallai na fydd maint y plât dur a brynwyd yn addas ar gyfer dyrnu a blancio, felly byddem yn defnyddio peiriant cneifio platiau i dorri'r plât dur i'r maint addas yn gyntaf.
Peiriant cneifio platiau
1.1 Gwagio:
Gosodwch y marw stampio ar y peiriant dyrnu, a gwagiwch y plât cefn o'r plât dur. Gallwn osod yBwydo awtomatigdyfais wrth ymyl peiriant dyrnu, felly gall peiriant dyrnu wagio'r plât dur yn barhaus.
Gwag o blât dur
1.1 Tyllau gwasgu / pinnau:
Ar gyfer plât cefn ceir teithwyr, mae ganddo fel arfer binnau neu dyllau i gynyddu'r cryfder cneifio. Ar gyfer cerbydau masnachol, mae gan ran o'r platiau cefn dyllau hefyd. Felly mae angen i ni ddefnyddio peiriant dyrnu a phwyso tyllau neu binnau.
Ar ôl blancio
Tyllau gwasgu
Pinnau pwyso
1.1 Toriad mân:
Ar gyfer plât cefn ceir teithwyr, er mwyn gwneud i'r plât cefn ymgynnull yn llyfn yn y caliper a chael golwg well, bydd yn torri'r ymyl yn fân.
1.1 Gwastadu:
Ar ôl pwyso gymaint o weithiau gan wahanol farwau stampio, yn enwedig y broses dorri mân, bydd y plât cefn yn ehangu ac yn anffurfio. Er mwyn sicrhau maint a gwastadrwydd cydosod y plât cefn, byddwn yn ychwanegu'r broses fflatio. Dyma'r cam olaf ar y peiriant dyrnu.
1.2 Dad-lwmpio:
Mae ymyl y plât cefn yn dueddol o losgi ar ôl stampio, felly byddwn yn defnyddioPeiriant dadlwythoi gael gwared ar y burrau hyn.
Manteision:
1. Mae effeithlonrwydd cynhyrchu'r math peiriant dyrnu traddodiadol yn uchel iawn, yn addas ar gyfer cynhyrchu màs. Mae cysondeb y plât cefn yn dda.
Anfanteision:
1. Mae'r llinell gynhyrchu gyfan yn gofyn am o leiaf 3-4 peiriant dyrnu, ac mae pwysau'r peiriant dyrnu hefyd yn wahanol ar gyfer gwahanol brosesau. Er enghraifft, mae angen peiriant dyrnu 200T ar gyfer blancio plât cefn PC, ac mae angen peiriant dyrnu 360T-500T ar gyfer blancio plât cefn CV.
2. Ar gyfer cynhyrchu un plât cefn, mae angen 1 set o farw stampio ar gyfer y broses wahanol. Mae angen gwirio a chynnal a chadw pob marw stampio ar ôl cyfnod o ddefnydd.
3. Mae sawl peiriant dyrnu yn gweithio ar yr un pryd yn gwneud llawer o sŵn, bydd gweithwyr sy'n gweithio o dan sŵn uchel am amser hir yn niweidio eu clyw.
1. Math o dorri laser:
1.1 Toriad laser:
Rhowch y plât dur ymlaenpeiriant torri laser, nid yw'r gofynion ar gyfer maint y plât dur yn llym. Gwnewch yn siŵr bod maint y plât Dur o fewn uchafswm cais y peiriant. Nodwch bŵer a gallu torri'r torrwr laser, mae trwch plât cefn PC fel arfer o fewn 6.5mm, mae trwch plât cefn CV o fewn 10mm.
Mewnbwnwch lun y plât cefn i gyfrifiadur rheoli'r torrwr laser, gall y gweithredwr ddylunio'r swm torri a'r cynllun ar hap.
1.1 Prosesu mân ar ganolfan beiriannu:
Dim ond siâp a thyllau'r plât cefn y gall y peiriant torri laser eu torri, ond bydd gan bob darn fan cychwyn ar ymyl y plât cefn. Yn ogystal, mae angen gwirio maint y toriad. Felly byddem yn defnyddiocanolfan peiriannu
i brosesu ymyl y plât cefn yn fân, a hefyd gwneud chamfer ar blât cefn PC. (yr un swyddogaeth â thorri mân).
1.1 Gwneud pinnau:
Er y gall y peiriant torri laser wneud maint allanol y plât cefn, mae angen un peiriant dyrnu arnom o hyd i wasgu'r pinnau ar y plât cefn.
1.2 Dad-lwmpio:
Bydd gan dorri laser losgiadau ar ymyl y plât cefn hefyd, felly rydym yn awgrymu defnyddio peiriant dadlosgi i gael gwared ar y losgiadau.
Manteision:
1. Nid oes angen llawer o farw stampio ar gyfer un model, arbedwch gost datblygu'r marw stampio.
2. Gall y gweithredwr dorri gwahanol fodelau ar un ddalen ddur, yn hyblyg iawn ac yn effeithlon iawn. Mae'n gyfleus iawn ar gyfer cynhyrchu platiau cefn sampl neu swp bach.
Anfanteision:
1. Mae effeithlonrwydd yn llawer is na'r math o beiriant dyrnu.
Ar gyfer torrwr laser platfform deuol 3kw,
Plât cefn PC: 1500-2000 pcs/8 awr
Plât cefn CV: 1500 pcs/8 awr
1. Ar gyfer plât cefn maint bach sydd â lled a hyd yn llai na'r stribed cymorth, mae'r plât cefn yn cael ei godi'n hawdd ac yn taro'r pen wedi'i dorri â laser.
2. Er mwyn sicrhau ymddangosiad torri ymyl, mae angen defnyddio ocsigen ar gyfer torri. Mae'n eitem nwyddau traul ar gyfer torri platiau cefn.
Crynodeb:
Gall peiriant dyrnu a pheiriant torri laser gynhyrchu plât cefn cymwys, gall cwsmeriaid ddewis pa un ateb sy'n well yn seiliedig ar gapasiti cynhyrchu, cyllideb a gallu technegol gwirioneddol.
Amser postio: 21 Mehefin 2024