1. Anvendelse:
I fremstillingen af bremseklodser kræver forskellige modeller forskellige vægte af råmaterialer. For at maksimere effektiviteten under varmpresning er det vigtigt at forudveje den nøjagtige mængde materiale for hvert hulrum i formen. Vores automatiske materialevejemaskine er designet til præcist at veje friktionsmaterialer i henhold til forudindstillede grammål og dispensere dem i individuelle kopper eller kasser. Denne maskine er ideel til både originale fabrikker og eftermarkedsproducenter af bremseklodser og bringer hastighed, præcision og fleksibilitet til din produktionslinje.
2. Vores fordele:
2.1Automatisk materialeindlæsning
Skub blot materialekassen fyldt med friktionsmateriale ind i den bageste læsseramme. Systemet fører automatisk materiale ind i maskinen, hvilket reducerer manuelt arbejde og materialehåndteringstid betydeligt.
2.2Dobbelte uafhængige vejebeholdere
Udstyret med to separate vejemekanismer – beholder A og beholder B. Hver kan indeholde en forskellig formulering, hvilket gør det muligt for maskinen at vejeto forskellige opskrifter samtidigt, hvilket fordobler din produktionsfleksibilitet.
Tilpas maskinen til dine faktiske produktionsbehov. Modtageenheden kan fuldt ud tilpasses baseret på dine eksisterende værktøjer og arbejdsgange.
To materialekassertype:
To materialekoppertype:
En æske + en koptype:
Med 6uafhængige vejestationer, der arbejder samtidig, forbedrer maskinen vejeeffektiviteten dramatisk og hjælper dig med at holde trit med presseoperationer i store mængder.
PLC'en kan gemme 1.000 forskellige opskrifter på bremseklodser. Når du skifter produktionsmodel, skal du blot vælge modelnavnet fra hukommelsen – det er ikke nødvendigt at omprogrammere vejeparametre. Skiftet tager få sekunder.
Systemet inkluderer intelligente fejlforebyggelsesfunktioner, der minimerer risikoen for forkert betjening – især nyttigt for nye eller mindre erfarne operatører.
Vejningsverifikation i realtid registrerer enhver del uden for det acceptable toleranceområde. Materialer, der ikke overholder specifikationerne, afvises automatisk og udledes til en nedre materialeopsamlingsboks. Dette garanterer, atHver kop eller æske er inden for målvægtintervallet, hvilket sikrer ensartet bremseklodskvalitet.
Højere effektivitet– Automatiserer fodring, vejning og sortering
Lavere lønomkostninger– Reducerer manuel håndtering og tilsyn
Nul kompromis med kvalitet– Indbyggede kontrolmekanismer for hver cyklus
Perfekt til både originaludstyr og eftermarked– Håndterer præcision i høj volumen samt fleksible batchskift