Walzenschweißmaschine A-BP400
Anwendung:
Das Walzenschweißen, auch als Rundnahtschweißen bekannt, ist ein Verfahren, bei dem anstelle der zylindrischen Elektroden des Punktschweißens zwei Walzenelektroden verwendet werden. Die zu schweißenden Werkstücke bewegen sich zwischen den Walzen und erzeugen so eine dichte Schweißnaht mit überlappenden Schweißpunkten. Üblicherweise wird Wechselstrom mit Impulsen oder Amplitudenmodulation eingesetzt, aber auch gleichgerichteter Drehstrom (Drehstrom), Mittelfrequenz- und Hochfrequenz-Gleichstrom sind möglich. Das Walzenschweißen findet breite Anwendung beim Schweißen dünner Bleche von verschlossenen Behältern wie Ölfässern, Dosen, Kühlern, Flugzeug- und Automobiltreibstofftanks sowie Raketen und Flugkörpern. Die Schweißdicke beträgt in der Regel maximal 3 mm pro Blech.
Die Bremsbacke eines Automobils besteht hauptsächlich aus einer Platte und einer Rippe. Diese beiden Teile werden üblicherweise durch Schweißen verbunden, wobei eine Walzenschweißmaschine zum Einsatz kommt. Diese Mittelfrequenz-Walzenschweißmaschine für Automobilbremsbacken ist eine von unserem Unternehmen speziell für die Produktion von Automobilbremsen entwickelte und gefertigte Schweißanlage, die den technischen Anforderungen an das Schweißen von Bremsbacken entspricht.
Das Gerät ist vielseitig einsetzbar und eignet sich zum Schweißen von Einzelverstärkungen an Kfz-Bremsbacken. Die Betriebseinstellungen werden über einen digitalen Touchscreen gesteuert, was die Bedienung einfach und komfortabel macht.
Die Ausrüstungskomponenten (Plattenmaterialgestell, Leiterbox, Servoantrieb, Spannform, Druckschweißzylinder) stammen von weltweit bekannten Markenherstellern. Darüber hinaus verbessert das hochpräzise Planetengetriebe die Positioniergenauigkeit der Platte.
Als Hauptsteuereinheit kommt ein Ein-Chip-Mikrocomputer zum Einsatz, der sich durch einfache Schaltungen, hohe Integration und Intelligenz auszeichnet, die Ausfallrate reduziert und die Wartung erleichtert.
Der Bereich für Kommunikation und BCD-Code-Steuerung ist extern mit Industrie-PCs, SPS und anderen Steuergeräten verbunden, um Fernsteuerung und automatische Verwaltung zu ermöglichen und so die Arbeitseffizienz zu steigern. 16 Schweißspezifikationen können gespeichert und vom Benutzer als Voreinstellungen abgerufen werden.
Die Ausgangsfrequenz des Zwischenfrequenzreglers beträgt 1 kHz, und die Stromregelung ist schnell und genau, was mit herkömmlichen Netzfrequenz-Schweißgeräten nicht erreicht werden kann.
