Die gesamte Linienführungslogik ist wie folgt:
1. Ein Arbeiter legt die Rückplatten manuell in die Rückplattenbehälter, der Roboter hält die Rückplatten magnetisch fest und platziert sie auf dem Rückplatten-Arbeitstisch.
2. Automatisches Wiegen des Rohmaterials in jeder Kavität
3. Reinigen Sie die Formoberfläche mit einer Bürste und sprühen Sie Trennmittel in die Formhohlräume.
4. Rohmaterial in die Kavitäten füllen, Rückplatten auf die Form setzen und die Formoberfläche reinigen
5. Automatisches Pressen und Entnehmen der fertigen Bremsbeläge vom Arbeitstisch
Vorteile der Autolinie:
1. Ein Arbeiter kann 2-3 Linien prüfen, der geringe Arbeitsaufwand spart Arbeitskosten.
2. Die automatische Produktionslinie kann 24 Stunden am Tag kontinuierlich arbeiten. Durch den Nonstop-Betrieb wird die Produktionseffizienz gesteigert.
3. Jedes Teil ist mit einer Detektoreinrichtung ausgestattet, die bei einer Fehlfunktion einen Alarm auslöst und die Arbeit stoppt, um die durch fehlerhafte Produktion verursachte Fehlerrate zu reduzieren.
4. Das Wiegen und Einfüllen des Materials erfolgt durch einen automatischen Manipulator, wodurch die Arbeiter keiner staubigen Arbeitsumgebung ausgesetzt sind und somit gesundheitsfreundlicher ist.