Kugelstrahlmaschine 100 kg

1. Anwendung:

Die Kugelstrahlanlage SBM-P606 eignet sich zur Oberflächenreinigung verschiedenster Bauteile. Durch das Kugelstrahlverfahren lassen sich zahlreiche Bearbeitungsprozesse realisieren: 1. Entfernung von Sandrückständen auf Metallgussteilen; 2. Entrostung von Eisenmetallteilen; 3. Gratenentfernung an Stanzteilen; 4. Oberflächenbehandlung von Schmiedeteilen und wärmebehandelten Werkstücken; 5. Entfernung von Zunder und Kornfeinung von Federoberflächen.

Das Verfahren findet breite Anwendung, insbesondere in Gießereien, Wärmebehandlungsanlagen, Motorenwerken, Werkzeugmaschinenfabriken, Fahrradteilefabriken, Kraftwerksmaschinenfabriken, Automobilteilefabriken, Motorradteilefabriken, Druckgusswerken für Nichteisenmetalle usw. Das kugelgestrahlte Werkstück weist eine schöne, natürliche Farbe auf und kann als Vorbehandlung für Brünieren, Schwärzen, Passivieren und andere Oberflächenbehandlungen dienen. Gleichzeitig bietet es eine optimale Basis für die Galvanisierung und Lackierung. Durch das Kugelstrahlen mit dieser Maschine werden Zugspannungen reduziert und das Oberflächengefüge verfeinert, was die Oberfläche des Werkstücks verstärkt und seine Lebensdauer verlängert.

Die Anlage zeichnet sich zudem durch geringen Geräuschpegel, geringe Staubentwicklung und hohe Produktionseffizienz aus. Gleichzeitig kann das Strahlmittel automatisch recycelt werden, was den Materialverbrauch reduziert und die Kosten senkt. Sie ist eine ideale Oberflächenbehandlungsanlage für moderne Unternehmen.

2. Arbeitsprinzipien

Diese Maschine ist eine Raupenstrahlanlage. Verschleißfeste Schutzplatten sind links und rechts an der Strahlkammer angebracht. Der Strahlmittelhebe- und -trennmechanismus trennt Strahlmittel, Bruchstücke und Staub, um hochwertiges Strahlmittel zu gewinnen. Das Strahlmittel gelangt durch sein Eigengewicht aus der Rutsche der Strahlanlage in das schnell rotierende Strahlmittelteilerrad und rotiert mit diesem. Durch die Zentrifugalkraft tritt das Strahlmittel in die Strahlführungshülse ein und wird durch deren rechteckiges Fenster auf die schnell rotierende Strahlschaufel geschleudert. Dort wird es von innen nach außen beschleunigt und fächerförmig mit einer bestimmten Geschwindigkeit auf das Werkstück geschleudert, um die Oxidschicht und das Bindemittel abzutragen und so die Oberfläche zu reinigen.

Die beim Strahlvorgang verlorenen Strahlmittel gleiten entlang der geneigten Ebene unterhalb der Hauptmaschine zum Boden des Aufzugs, werden dann vom kleinen Trichter aufgenommen und zum oberen Ende des Förderers befördert. Schließlich gelangen sie über die Strahlmittelrutsche zurück zur Strahlanlage und durchlaufen den Strahlzyklus. Das Werkstück wird auf die Schiene gelegt und dreht sich mit deren Bewegung, sodass die Oberfläche aller Werkstücke im Reinigungsraum gestrahlt werden kann.

Die Hauptfunktion des Staubabscheidemechanismus besteht darin, an der Strahlmittelabscheidung des Hebeabscheiders teilzunehmen und den beim Entstauben und Strahlmittelstrahlen entstehenden Staub zu entfernen.