Schrumpffolie
Verpackungsablauf
| Spezifischer Arbeitsprozess | |
| 1. | Produkteingabe |
| 2. | thermische Schrumpfung durch Verpackung |
| 3. | Manuelle Verpackung |
| 4. | Automatische Versiegelung |
| 5. | Überweisen |
| 6. | Umreifungsverpackung |
| 7. | Produktausstoß |
| Hinweis: Die Linienkonfiguration ist anpassbar und richtet sich nach dem Werkslayout und den detaillierten Verpackungsanforderungen. | |
Die Schrumpfverpackungsmaschine, auch bekannt als Beutelverpackungsmaschine, dient hauptsächlich dazu, Produkte mit Schrumpffolie zu umhüllen. Anschließend wird die Folie mit einer Schrumpfmaschine erhitzt, um sie zu schrumpfen und das Produkt fest zu verpacken. Diese Maschinenart wird häufig in Branchen wie der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie eingesetzt, um die Verpackungseffizienz und -qualität zu verbessern, die Haltbarkeit der Produkte zu verlängern und deren Aussehen zu optimieren. Nach der Produktion werden Pkw-Bremsbeläge üblicherweise in Vierer-Sets verpackt.
Das Funktionsprinzip der Absackmaschine umfasst folgende Schritte:
1. Filmzufuhr:Die Folie gelangt über die Zuführvorrichtung in den Arbeitsbereich der Absackmaschine.
2. Filmvorführung:Nachdem die Folie in den Arbeitsbereich gelangt ist, öffnet die automatische Abfüllmaschine den Beutel automatisch, sodass er offen erscheint.
3. Produktverladung:Das Produkt gelangt über das Förderband in den Folienbeutel, wobei die Produktmenge im Beutel je nach Bedarf angepasst werden kann. Auch die Beutelgröße lässt sich an die Produktgröße anpassen.
4. Abdichtung:Nachdem die Produkte in den Beutel gefüllt wurden, versiegelt die automatische Absackmaschine den Beutel automatisch mit einem Hochtemperaturschneider.
5. Entladung:Nach dem Versiegeln des Beutels befördert die automatische Abfüllmaschine den Beutel zur Schrumpfmaschine.
Im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Absackung bieten automatische Absackmaschinen deutliche Vorteile, wie z. B. hohe Geschwindigkeit, hohe Effizienz, stabile und zuverlässige Verpackungsqualität, und können die Qualität und Hygiene der Waren wirksam gewährleisten.
| Technische Spezifikationen | |
| Leistung | 1P, 220 V Wechselstrom, 50 Hz, 3 kW |
| Druckluft | 0,6–0,8 MPa |
| Arbeitstischhöhe | 780 mm |
| Fanggeschwindigkeit | 10-20 Stück/Minute |
| Maximale Kantenanleimgröße | 550*450 mm (L*B) |
| Maximale Paketgröße | L+H < 500 mm, B+H < 400 mm, H < 150 mm |
| Geeignete Filmrollengröße | Φ250* B550 mm |
| Filmmaterial | POF für PE-Folie |
| Gesamtabmessungen (L*B*H) | 1670*780*1520 mm |
| Elektrische Konfiguration | Zwischenrelais: Schneider Auftragnehmer: Schneider Tasten: Siemens APT Temperaturregler: GB/OMRON Zeitstaffel: GB Motor: JWD Pneumatische Komponenten: AirTAC |
| Lärm | in Arbeitsumgebung: ≤ 75dB (A) |
| Umweltauflagen | Luftfeuchtigkeit ≤ 98%, Temperatur: 0-40 ℃ |
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