Umreifungsmaschine
Hauptkomponenten der Maschine
Funktionsprinzip
Die Umreifungsmaschine verwendet automatisierte mechanische Vorrichtungen, um Kunststoffbänder fest auf den Karton zu kleben und so die Stabilität und Sicherheit der Waren während des Transports zu gewährleisten. Der grundlegende Arbeitsablauf umfasst:
Positionierung der Kartons, Bereitstellung des Umreifungsbandes, Umreifen, Festziehen, Schneiden, Heißschmelzverkleben (bei Kunststoffumreifungsbändern) und abschließendes Umreifen.
Typ
Die Umreifungsmaschine wird im Wesentlichen in zwei Typen unterteilt: vollautomatische und halbautomatische.
Vollautomatische Umreifungsmaschinen sind in der Regel mit einem Förderbandsystem ausgestattet, das durchlaufende Kartons automatisch erkennt und verschnürt. Dadurch eignen sie sich für große Lagerhallen und Produktionslinien.
Automobilverpackungslinie
Die halbautomatische Umreifungsmaschine erfordert das manuelle Platzieren der Kartons an den vorgesehenen Positionen vor dem Start der Maschine und eignet sich daher für den Einsatz in kleinen Unternehmen.
Einzelmaschinentyp
Diese Umreifungsmaschine ist vollautomatisch und kann für den vollautomatischen Betrieb an ein Förderbandsystem angeschlossen werden. Darüber hinaus kann die Maschine auch eigenständig und im manuellen Modus betrieben werden.
Vorteile
Effizienzsteigerung: Im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Bündelung verbessert die Kartonbündelungsmaschine die Bündelungsgeschwindigkeit erheblich und reduziert die Arbeitskosten.
Qualitätssicherung: Die Maschine bündelt gleichmäßiger und fester, wodurch sichergestellt wird, dass die Ware während des Transports nicht so leicht verrutscht oder beschädigt wird.
Einfache Bedienung: Die meisten Kartonumreifungsmaschinen sind benutzerfreundlich und einfach zu bedienen. Mitarbeiter können nach einer kurzen Schulung sofort loslegen.
Hohe Anpassungsfähigkeit: Bündelkraft und -methode lassen sich an unterschiedliche Kartongrößen und -materialien anpassen, um vielfältigen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden. Es sind vier verschiedene Umreifungsmodi möglich, die unterschiedlichen Verpackungsanforderungen entsprechen.
| Technische Spezifikationen | |
| Leistung | 380 V, 50/60 Hz, 1,4 kW |
| Gesamtabmessungen (L*B*H) | 1580*650*1418 mm |
| Bindungsgröße | Mindestverpackungsgröße: 210*100mm (B*H) Standardgröße: 800 x 600 mm (B x H) |
| Arbeitstischhöhe | 750 mm |
| Tragfähigkeit | 100 kg |
| Bindungsgeschwindigkeit | ≤ 2,5 Sekunden / Band |
| Bindungskraft | 0-60 kg (einstellbar) |
| Bindungsmodell | Parallel 1 ~ mehrere Bänder, einschließlich fotoelektrischer Steuerung, manueller Steuerung usw. |
| Förderrolle | Es kann direkt transportiert werden, wenn keine Bindung erforderlich ist. |
| Spezifikationen für Bindeband | Breite: 9-15 (±1) mm, Dicke: 0,55–1,0 (± 0,1) mm |
| Spezifikation des Bandfachs | Breite: 160-180 mm, Innendurchmesser: 200-210 mm, Außendurchmesser: 400-500 mm. |
| Bindungsmethode | Heißschmelzverfahren, Bodenbindung, Bindungsfläche ≥ 90 %, Abweichung der Klebeposition ≤ 2 mm. |
| Gewicht | 280 kg |
| Optionaler Artikel | ① Größe erhöhen ② Presse hinzufügen |
| Elektrische Konfiguration | SPS-Steuerung: YOUNGSUNN Tasten: Siemens APT Auftragnehmer: Schneider Relais: Schneider Motor: MEIWA Fotoelektrische Sensoren, Näherungsschalter und andere Sensoren: YOUNGSUNN |
| Lärm | in Arbeitsumgebung: ≤ 80dB (A) |
| Umweltauflagen | Luftfeuchtigkeit ≤ 98%, Temperatur: 0-40 ℃ |
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