Granalladora de 100 kg
1. Aplicación:
La granalladora SBM-P606 es adecuada para la limpieza superficial de diversas piezas. Mediante el proceso de granallado, se pueden realizar diversos procesos: 1. Limpieza de la arena adherida a la superficie de piezas fundidas; 2. Desoxidación superficial de piezas ferrosas; 3. Desbarbado de rebabas en la superficie de piezas estampadas; 4. Tratamiento superficial de piezas forjadas y tratadas térmicamente; 5. Eliminación de óxido y refinamiento de grano en la superficie de resortes.
Tiene una amplia gama de aplicaciones, incluyendo principalmente fundición, planta de tratamiento térmico, fábrica de motores, fábrica de piezas de máquinas herramienta, fábrica de piezas de bicicletas, fábrica de máquinas eléctricas, fábrica de piezas de automóviles, fábrica de piezas de motocicletas, fábrica de fundición a presión de metales no ferrosos, etc. La pieza de trabajo después del granallado puede obtener un buen color natural del material, y también puede convertirse en el proceso previo de ennegrecimiento, pavonado, pasivación y otros procesos en la superficie de las piezas metálicas. Al mismo tiempo, también puede proporcionar una buena superficie de base para la galvanoplastia y el acabado de pintura. Después del granallado con esta máquina, la pieza de trabajo puede reducir la tensión de tracción y refinar el grano de la superficie, para fortalecer la superficie de la pieza de trabajo y aumentar su vida útil.
El equipo también ofrece las ventajas de un funcionamiento silencioso, menos polvo y una alta eficiencia de producción. Además, la granalla se recicla automáticamente, con un menor consumo de material y un bajo coste. Es un equipo de tratamiento de superficies ideal para empresas modernas.
2. Principios de trabajo
Esta máquina es una granalladora sobre orugas de caucho. Cuenta con placas protectoras resistentes al desgaste en los lados izquierdo y derecho de la cámara de granallado. El mecanismo de elevación y separación de granallado separa la granalla, la granalla fragmentada y el polvo para obtener granalla de calidad. La granalla ingresa a la rueda divisora de granallado giratoria de alta velocidad desde el canal de la granalladora por su propio peso y gira con ella. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, la granalla ingresa al manguito direccional y es expulsada por la ventana rectangular del manguito direccional hasta alcanzar la cuchilla giratoria de alta velocidad. La granalla se acelera de adentro hacia afuera sobre la superficie de la cuchilla y es lanzada hacia la pieza de trabajo en forma de abanico a una velocidad lineal específica para golpear y raspar la capa de óxido y el aglutinante de su superficie, limpiándolos.
La granalla, con pérdida de energía, se deslizará hasta la parte inferior del elevador por el plano inclinado situado debajo de la máquina principal, donde será elevada por la tolva pequeña y enviada a la parte superior del elevador. Finalmente, regresará a la granalladora por la rampa de granallado y trabajará cíclicamente. La pieza se coloca sobre la pista y gira con su movimiento, de modo que se pueda granallar la superficie de todas las piezas en la sala de limpieza.
La función principal del mecanismo de eliminación de polvo es participar en la separación de granallado del separador elevador y eliminar el polvo generado en el proceso de eliminación de polvo y granallado.
