Tere tulemast meie veebilehtedele!

Kingaplaatide liimimisliin

Lühike kirjeldus:

Pärast velje ja võrguplaadi keevitamist rullkeevitusmasina abil vormitakse kingaplaat pressiga ja seejärel töödeldakse seda üldise liimimistöötlusega. Liimimistöötluse eesmärk ei ole mitte ainult pakkuda liimi järgnevateks liimimisprotsessideks, vaid ka kaitsta kingaplaadi pinda roostetamise eest. Liimi valik on väga oluline. Peamised tegurid, mida arvestada, on liimimistugevus, kuumakindlus ning kingaplaadi pinna kvaliteet ja värvus pärast liimimisse kastmist.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Tootmise detail

asd

Liimimisjoone joonis 

Liimi sissekastmiseks riputatakse kingaplaat konveieri ketile, et see saaks esmalt eelsoojenduda ja liikuda konveieri keti ajami all olevas kastmisbasseinis liimilahuses teatud vahemaa. Pärast liimimist tõstetakse kingaplaat teisele korrusele ja see kuivab pika vahemaa järel loomulikult. Lõpuks viiakse kingaplaat konveieri abil tagasi esimesele korrusele ja võetakse sealt välja.

Töövoog:

Ei.

Protsess

TEMP

Aeg (min)

Märkus

1

Söötmine

 

 

Kasutusjuhend

2

Eelsoojendus

50–60 ℃

4.5

 

3

Kasta liimi sisse

Toa TEMP

0,4

 

4

Tasandamine ja õhu käes kuivatamine

Toa TEMP

50

 

5

Tühjendamine

 

 

Kasutusjuhend

Pange tähele: liini pikkust ja kogu ruumi paigutust saab kujundada vastavalt kliendi tehasele.

asd (1)

2-korruseline disain

asd (2)

Liimipaak

Eelised:

1. Kogu keti pikkus on umbes 100 m, see on kokku pandud sirgetest ja kõveratest rööbastest. Kogu rööbastee on konstrueeritud kahekorruselisena, et vähendada jalajälge.

2. Tunneli temperatuuri kontrollib automaatselt digitaalne temperatuuriregulaator, mis suudab tunneli temperatuuri reaalajas kuvada ja juhtida.

3. Kõik mootorid on kaitstud ülekoormuse ja lühise eest.

4. Tootmisliini igasse peatööjaama on paigaldatud avariilülitid, et neid tööprotsessi ajal hõlpsalt kasutada..


  • Eelmine:
  • Järgmine: