صفحه پشتی فولادی بخش مهمی از لنت ترمز است. وظیفه اصلی صفحه پشتی فولادی لنت ترمز، تثبیت مواد اصطکاکی و تسهیل نصب آن بر روی سیستم ترمز است. در اکثر خودروهای مدرن، به ویژه خودروهایی که از ترمزهای دیسکی استفاده میکنند، مواد اصطکاکی با استحکام بالا معمولاً بر روی یک صفحه فولادی که صفحه پشتی نامیده میشود، چسبانده میشوند. صفحه پشتی معمولاً با پرچها و سوراخهایی برای نصب لنتهای ترمز روی کالیپر طراحی شده است. علاوه بر این، جنس صفحه پشتی فولادی معمولاً ضخیمتر است و فرآیند پیچیدهای برای اطمینان از مقاومت آن در برابر فشار و گرمای عظیم تولید شده در طول فرآیند ترمزگیری وجود دارد.
دستگاه پانچ و تولید برش لیزری دو روش پردازش متفاوت برای صفحه پشتی هستند، اما کدام یک برای تولید صفحه پشتی مدرن بهتر است؟ در واقع انتخاب روش به الزامات پردازش خاص، ویژگیهای مواد، بودجه و اهداف تولید بستگی دارد.
نوع دستگاه پانچ:
با استفاده ازدستگاه پانچساخت صفحه پشتی سنتیترین روش است. جریان اصلی کار به شرح زیر است:
۱.۱ برش صفحه:
ممکن است اندازه ورق فولادی خریداری شده برای پانچ کردن مناسب نباشد، بنابراین ابتدا از دستگاه برش ورق برای برش ورق فولادی به اندازه مناسب استفاده میکنیم.
دستگاه برش ورق
۱.۱ خالی کردن:
قالب مهر زنی را روی دستگاه پانچ نصب کنید و صفحه پشتی را از صفحه فولادی خالی کنید. ما میتوانیم آن را نصب کنیمتغذیه خودکاردستگاه در کنار دستگاه پانچ، بنابراین دستگاه پانچ میتواند به طور مداوم صفحه فولادی را خالی کند.
خالی از صفحه فولادی
۱.۱ سوراخها / پینهای فشاری:
برای صفحه پشتی خودروهای سواری، معمولاً پین یا سوراخهایی برای افزایش مقاومت برشی وجود دارد. برای خودروهای تجاری، بخشی از صفحات پشتی نیز دارای سوراخ هستند. بنابراین باید از دستگاه پانچ استفاده کنیم و سوراخها یا پینها را فشار دهیم.
پس از خالی کردن
سوراخهای فشاری
پینها را فشار دهید
۱.۱ برش ظریف:
برای صفحه پشتی خودروهای سواری، برای اینکه صفحه پشتی به راحتی در کالیپر مونتاژ شود و ظاهر بهتری داشته باشد، لبه آن به خوبی برش داده میشود.
۱.۱ مسطحسازی:
پس از پرس کردن چندین باره توسط قالبهای مختلف قالبگیری، به خصوص فرآیند برش ظریف، صفحه پشتی دچار انبساط و تغییر شکل میشود. برای اطمینان از اندازه و صافی صفحه پشتی، فرآیند صاف کردن را اضافه میکنیم. این آخرین مرحله در دستگاه پانچ است.
۱.۲ پلیسهگیری:
لبه صفحه پشتی پس از مهر زدن مستعد ایجاد پلیسه است، بنابراین از ... استفاده خواهیم کرد.دستگاه پلیسه گیریبرای از بین بردن این خارها.
مزایا:
۱. راندمان تولید دستگاه پانچ سنتی بسیار بالا است و برای تولید انبوه مناسب است. استحکام صفحه پشتی خوب است.
معایب:
۱. کل خط تولید حداقل به ۳-۴ دستگاه پانچ نیاز دارد، برای فرآیندهای مختلف، فشار دستگاه پانچ نیز متفاوت است. به عنوان مثال، برای قالبگیری ورق پشت کامپیوتر به دستگاه پانچ ۲۰۰ تنی و برای قالبگیری ورق پشت CV به دستگاه پانچ ۳۶۰ تا ۵۰۰ تنی نیاز است.
۲. برای تولید یک صفحه پشتی، هر فرآیند به یک مجموعه قالب مهرزنی نیاز دارد. همه قالبهای مهرزنی پس از یک دوره استفاده نیاز به بررسی و نگهداری دارند.
۳. کار همزمان چندین دستگاه پانچ، سر و صدای زیادی ایجاد میکند، کارگرانی که مدت طولانی در معرض صدای بلند کار میکنند به شنوایی خود آسیب میرسانند.
نوع برش لیزری:
۱.۱ برش لیزری:
صفحه فولادی را روی آن قرار دهیددستگاه برش لیزریالزامات مربوط به اندازه صفحه فولادی سختگیرانه نیست. فقط مطمئن شوید که اندازه صفحه فولادی در محدوده حداکثر درخواست دستگاه باشد. لطفاً به قدرت برش لیزری و قابلیت برش توجه کنید، ضخامت صفحه پشتی PC معمولاً در محدوده 6.5 میلیمتر و ضخامت صفحه پشتی CV در محدوده 10 میلیمتر است.
نقشه صفحه پشتی را به کامپیوتر کنترل برش لیزری وارد کنید، مقدار برش و طرح آن میتواند به صورت تصادفی توسط اپراتور طراحی شود.
۱.۱ پردازش دقیق در مرکز ماشینکاری:
دستگاه برش لیزری فقط میتواند شکل صفحه پشتی و سوراخها را برش دهد، اما هر قطعه یک نقطه شروع در لبه صفحه پشتی خواهد داشت. علاوه بر این، اندازه برش باید بررسی شود. بنابراین ما ازمرکز ماشینکاری
برای برش دقیق لبه صفحه پشتی و همچنین ایجاد پخ روی صفحه پشتی PC (همان عملکرد برش دقیق).
۱.۱ ساخت پینها:
اگرچه دستگاه برش لیزری میتواند اندازه بیرونی صفحه پشتی را ایجاد کند، اما ما هنوز به یک دستگاه پانچ برای فشار دادن پینها روی صفحه پشتی نیاز داریم.
۱.۲ پلیسهگیری:
برش لیزری همچنین دارای پلیسههایی در لبه صفحه پشتی خواهد بود، بنابراین پیشنهاد میکنیم از دستگاه پلیسهگیر برای از بین بردن پلیسهها استفاده کنید.
مزایا:
1. برای یک مدل نیازی به قالبهای مهرزنی زیادی نیست، در هزینه توسعه قالب مهرزنی صرفهجویی کنید.
۲. اپراتور میتواند مدلهای مختلفی را روی یک ورق فولادی برش دهد، بسیار انعطافپذیر و با راندمان بالا. این دستگاه برای نمونه یا تولید انبوه صفحات پشتی بسیار مناسب است.
معایب:
۱. راندمان بسیار پایینتر از نوع دستگاه پانچ است.
برای برش لیزری دو پلتفرم 3 کیلوواتی،
صفحه پشتی کامپیوتر: ۱۵۰۰-۲۰۰۰ عدد / ۸ ساعت
صفحه پشتی CV: 1500 عدد / 8 ساعت
۱. برای صفحه پشتی کوچک که عرض و طول آن از نوار نگهدارنده کوچکتر است، صفحه پشتی به راحتی بلند شده و به سر برش لیزری برخورد میکند.
۲. برای اطمینان از ظاهر برش لبه، باید از اکسیژن برای برش استفاده کنید. این یک ماده مصرفی برای برش صفحه پشتی است.
خلاصه:
هم دستگاه پانچ و هم دستگاه برش لیزری میتوانند صفحه پشتی باکیفیتی تولید کنند، مشتری میتواند بر اساس ظرفیت تولید، بودجه و توانایی فنی واقعی، انتخاب کند که کدام یک از این دو راهکار بهتر است.
زمان ارسال: ۲۱ ژوئن ۲۰۲۴