لنت ترمزمقاومت برشینگهبان نامرئی رانندگی ایمن
لنت‌های ترمز، به عنوان اجزای کلیدی سیستم‌های ترمز خودرو، از نظر عملکرد، تأثیر مستقیمی بر ایمنی رانندگی دارند. مقاومت برشی یکی از شاخص‌های مهم برای اندازه‌گیری عملکرد لنت‌های ترمز است که به توانایی لنت‌های ترمز در مقاومت در برابر نیروهای موازی با سطح اصطکاک در طول فرآیند ترمزگیری اشاره دارد. مقاومت برشی قوی به این معنی است که لنت‌های ترمز می‌توانند در برابر تنش برشی ایجاد شده در طول فرآیند ترمزگیری بهتر مقاومت کنند، از ترک خوردن لنت ترمز، جدا شدن و سایر شرایط خرابی جلوگیری کنند و در نتیجه پایداری و قابلیت اطمینان سیستم ترمز را تضمین کنند.
آزمایش مقاومت برشی
بنابراین، چه عواملی بر برش تأثیر می‌گذارند؟قدرتاز لنت‌های ترمز?
- ۱. مواد
۱.۱مواد اصطکاکی نامناسب: کیفیت پایین مواد اصطکاکی یا فرمولاسیون نامناسب، که بر مقاومت برشی تأثیر می‌گذارد.
۱.۱چسب ناکافی: مقدار چسب کافی نیست یا کیفیت آن پایین است، در نتیجه مواد اصطکاکی ایجاد می‌شود و صفحه پشتی محکم به هم نمی‌چسبد.
تأثیر چسب زدن صفحه پشتی
- ۲. مشکل فرآیند تولید
۲.۱ فشار نامناسب:کنترل نامناسب دما، فشار یا زمان در طولفشار دادن فرآیند بر ترکیب مواد تأثیر می‌گذارد.
۲.۲ عمل آوری نامناسب:عمل آوری دما یا زمان مناسب نیست و در نتیجه مواد به طور کامل با هم ترکیب نمی‌شوند.
۲.۳ عملیات سطحی نامناسب: پرداخت سطح صفحه پشتی ناکافی است، اگر شفاف نباشد یا گرد و غبار داشته باشد، بر اثر اتصال تأثیر می‌گذارد.
- ۳. مسئله طراحی
۳.۱ ساختار نامعقول: طراحی صفحه بسته‌بندی غیرمنطقی است و منجر به توزیع ناهموار تنش می‌شود.
۳.۲ ضخامت نامناسب:لنت‌های ترمز خیلی ضخیم یا خیلی نازک هستند و بر مقاومت برشی تأثیر می‌گذارند.
- ۴. مسائل زیست‌محیطی مورد استفاده
۴.۱ اثر دمای بالا:خرابی چسب در دمای بالا، که منجر به جدا شدن مواد می‌شود.
۴.۲ محیط خورنده: محیط خورنده، نیروی پیوند مواد را تضعیف می‌کند.
- ۵. مشکل نصب
نصب نادرست: نصب طبق مشخصات انجام نمی‌شود و منجر به تمرکز تنش یا ترکیب نامناسب می‌شود.
- ۶. مشکل صفحه پشتی
۶.۱ جنس ضعیف صفحه پشتی: استحکام مواد صفحه پشتی کافی نیست و بر نیروی برشی کلی تأثیر می‌گذارد.
۶.۲ عملیات سطحی نامناسب صفحه پشتی: عملیات سطحی نامناسب بر ترکیب با ماده اصطکاکی تأثیر می‌گذارد.
- ۷. مشکل پیری
استفاده طولانی مدت: پس از استفاده طولانی مدت، مواد پیر می‌شوند و نیروی پیوند کاهش می‌یابد.
بعد از استفاده طولانی مدت
راه حل:
-بهینه‌سازی مواد: انتخاب مواد با کیفیت بالامواد اصطکاکیوچسب چسب.
- فرآیند بهبود یافته: کنترل دقیق Pاستراحتوعمل آوری پارامترهای فرآیند.
- طراحی منطقی: بهینه سازی ترمز padطراحی سازه.
- بهبود محیط زیست: از استفاده در محیط‌های نامناسب خودداری کنید.
نصب استاندارد: اطمینان حاصل کنید که نصب مطابق با استاندارد انجام می‌شود.
بازرسی منظم: بازرسی منظم و تعویض لنت ترمز فرسودهad.
از طریق این اقدامات، نیروی برشی لنت‌های ترمز می‌تواند به طور مؤثر بهبود یابد.
زمان ارسال: ۲۸ مارس ۲۰۲۵