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Rectifieuse à disque – Type B

Description courte :

Dimensions hors tout (L*l*H) 1370*1240*1900 mm
Poids de la machine 1600 kg
Plaque d'acier intégrale Haute précision pour une utilisation à long terme
serrage de la pièce disque à succion électromagnétique
disque à ventouse Tension : 24 V CC ; dimensions : Ф800 mm
Puissance d'entraînement du disque à succion 1,1 kW
vitesse de rotation 2-5 tr/min
Taux de production 500 à 1500 pièces/h

(Les différents pads ont des débits de sortie différents)

Puissance du moteur du broyeur 7,5 kW/pièce (broyage grossier), vitesse de rotation 2850 tr/min,

7,5 kW/pièce (broyage fin), vitesse de rotation 2850 tr/min

0,75 kW/pièce (Brossage), révolution 960 tr/min.

diamètre extérieur de l'entrée d'aspiration de poussière Diamètre extérieur d'entrée : Ф118mm

Vitesse du vent à l'entrée du tuyau : ≥ 18 m/s

Débit du vent : ≥ 0,3 m³/s


Détails du produit

Étiquettes de produit

Application:

La rectifieuse à disque est conçue pour le meulage des garnitures de friction des plaquettes de frein à disque. Elle est adaptée au meulage de plaquettes de frein à disque de grande capacité, en contrôlant la rugosité de surface du matériau de friction et en garantissant le parallélisme avec la surface de la plaque de support.

Pour les plaquettes de frein de moto, il convient d'utiliser un disque de Φ800 mm avec une surface de disque plate.

Pour les plaquettes de frein de voitures particulières, il convient d'utiliser des disques de 600 mm de diamètre avec une surface rainurée. (La rainure annulaire permet d'adapter les plaquettes de frein à un support de disque convexe.)

rectifieuse verticale avec table rotative
rectifieuse de surface pour plaquettes de frein
rectifieuse de plaquettes de frein

Avantages :

Utilisation simple : placez les plaquettes de frein sur le disque rotatif. Elles seront fixées par le disque à ventouses électriques et passeront successivement par les stations de meulage grossier, de meulage fin et de brossage, avant de tomber automatiquement dans le bac. L’utilisation est très simple.

Réglage précis : Chaque plaquette de frein requiert une épaisseur différente. L’opérateur doit mesurer l’épaisseur des échantillons et ajuster les paramètres de rectification. Le réglage de la rectification s’effectue à l’aide d’une molette et la valeur s’affiche à l’écran, facilitant ainsi le contrôle.

Haute efficacité : grâce à la possibilité de placer les plaquettes de frein en continu sur la table de travail, la capacité de production de cette machine est élevée. Elle est particulièrement adaptée au traitement des plaquettes de frein de moto.


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