અરજી:
એસેમ્બલી પછી ડ્રમ બ્રેકના બાહ્ય ચાપને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે, તૈયાર બ્રેક શૂનું કદ વધુ સચોટ બનાવો અને ડ્રમ બ્રેકને વધુ સારી રીતે ફિટ કરો.
લાઇનિંગ અને મેટલ ભાગને એકસાથે જોડ્યા પછી, બ્રેક શૂ એસેમ્બલી સારી બોન્ડિંગ અસર માટે ક્યોરિંગ ઓવન અથવા હીટિંગ ચેનલમાં પ્રવેશ કરશે. ઉચ્ચ તાપમાન ક્યોરિંગ દરમિયાન, લાઇનિંગ ઘર્ષણ ભાગ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા વિસ્તૃત થઈ શકે છે, બાહ્ય ચાપના કદમાં થોડો વિકૃતિ આવશે. આમ ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને વધુ સારા દેખાવનું ઉત્પાદન બનાવવા માટે, અમે બ્રેક શૂને ફરીથી બારીક પ્રક્રિયા કરવા માટે એસેમ્બલી આઉટર આર્ક ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીશું.
મશીન વર્કફ્લો:
1. ફિક્સ્ચર પર એસેમ્બલી મેન્યુઅલી ઇન્સ્ટોલ કરો
2. ફૂટ સ્વીચ દબાવો અને એસેમ્બલીને ન્યુમેટિક ક્લેમ્પ કરો
૩. વર્ક બટન દબાવો, મશીન ૧-૨ લેપ્સ ઓટો ગ્રાઇન્ડ કરો
4. ફિક્સ્ચર ઓટોમેટિક ફરતું બંધ કરે છે, સિલિન્ડર ઓટોમેટિક ફિક્સ્ચર રિલીઝ કરે છે.
5. બ્રેક શૂ એસેમ્બલી અનલોડ કરો
ફાયદા:
૨.૧ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: ટૂલિંગ ફિક્સ્ચર એક જ સમયે ૨ પીસી બ્રેક શૂ અને ગ્રાઇન્ડ પકડી શકે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ કરતી વખતે કાર્યકર અન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન પર કામ કરી શકે છે. એક સ્ટાફ પ્રતિ શિફ્ટ ૨ મશીનો પકડી શકે છે.
૨.૨ સુગમતા: મશીન ટૂલિંગ ફિક્સ્ચર એડજસ્ટેબલ છે, તે ગ્રાઇન્ડીંગ માટે વિવિધ બ્રેક શૂ મોડેલોને અનુકૂલિત કરે છે. ફિક્સ્ચર એડજસ્ટમેન્ટ પણ ખૂબ જ સરળ છે.
2.3 ઉચ્ચ ચોકસાઇ: ગ્રાઇન્ડર્સ ઉચ્ચ ચોકસાઈવાળા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અપનાવે છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ સમાંતર જાડાઈની ભૂલને 0.1 મીમી કરતા ઓછી રાખી શકે છે. તેમાં ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઈ છે અને તે OEM શૂ લાઇનિંગ ઉત્પાદન વિનંતીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
વિડિઓ