बैक प्लेट ड्रिलिंग मशीन

1. आवेदन:
कुछ ब्रेक पैड मॉडलों के लिए, बैकिंग प्लेट के ऊपरी किनारे पर दो छेद करने की आवश्यकता होती है। इन छेदों का व्यास और गहराई ड्राइंग पर निर्भर करती है। इसलिए, हमने बैक प्लेट में छेद करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई यह ड्रिलिंग मशीन बनाई है। यह उपकरण विभिन्न विशिष्टताओं और विभिन्न प्रकार की ड्रिलिंग वाली सभी बैक प्लेटों के लिए उपयुक्त है, जिसमें वाणिज्यिक वाहनों के ब्रेक पैड की ड्रिलिंग भी शामिल है। यह ब्रेक पैड अलार्म लाइन डालने के लिए भी छेद कर सकता है।

2. हमारे फायदे:
2.1 कोण समायोजन में कोण संकेतक लगा होता है, जो कोण परिवर्तन को स्पष्ट रूप से दर्शाता है। वर्म गियर और वर्म संयोजन को हैंड व्हील से समायोजित किया जा सकता है। आगे और पीछे, बाएँ और दाएँ डॉवेटेल स्लाइडिंग प्लेट स्क्रू रॉड को हैंड व्हील से समायोजित किया जा सकता है। पावर हेड लिफ्टिंग स्क्रू को भी हैंड व्हील से समायोजित किया जा सकता है। मशीन को चलाना और समायोजित करना आसान है।
2.2 ड्रिलिंग गहराई: डबल स्टेशनों को स्वतंत्र रूप से और स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
2.3 उत्पाद फिक्स मोड: उत्पाद परिधीय स्थिति निर्धारण, विद्युत चुम्बकीय चक निर्धारण, सार्वभौमिक टूलिंग के साथ।
2.4 ड्रिलिंग हेड कूलिंग मोड: ड्राई ड्रिलिंग या कूलेंट कूलिंग ड्रिलिंग या ऑयल इंजेक्शन ड्रिलिंग हेड, जिसमें ऑटोमैटिक ट्रैकिंग गैप कूलिंग और मैनुअल नॉर्मली ओपन कूलिंग की सुविधा है। (एयर-कूल्ड ड्रिल के लिए ग्राहकों की विशेष आवश्यकताएं होती हैं।)
2.5 मोल्ड पर लोहे के बुरादे को हटाएँ - स्वचालित वायु प्रवाह।
2.6 उच्च उत्पादन क्षमता: प्रत्येक बैक प्लेट के लिए ड्रिलिंग में केवल 3~7 सेकंड का समय लगता है, जिससे प्रति कार्य शिफ्ट (8 घंटे की एक शिफ्ट) में लगभग 3000 पीस बनाए जा सकते हैं।
2.7 उच्च ड्रिलिंग परिशुद्धता: ड्रिलिंग हेड का व्यास आवश्यकतानुसार बदला जा सकता है। छिद्र की सटीकता 0.05 मिमी तक हो सकती है।

3. टूलिंग पर बैक प्लेट/ब्रेक पैड कैसे लगाएं?
चरण 1: पावर स्विच चालू करें
चरण 2: स्टील बैक को हाथ से इस प्रकार रखें कि स्टील बैक का अधिकतम चाप शीर्ष मोल्ड के चाप शीर्ष के साथ संरेखित हो जाए, और स्टील बैक के दोनों सिरे चाप शीर्ष की ऊर्ध्वाधर रेखा के साथ सममित हों। इसके बाद, बैक प्लेट को अवशोषित करने के लिए पोजिशनिंग स्विच को चालू करें, प्रेशर प्लेट को समायोजित करें और एल-आकार के बोल्ट और सपोर्ट प्लेट के फास्टनिंग बोल्ट को लॉक करें।
चरण 3: स्थिति निर्धारण के लिए विद्युतचुंबक स्विच को बंद करें।