आवेदन पत्र:
असेंबली के बाद ड्रम ब्रेक के बाहरी चाप को पीसने से, तैयार ब्रेक शू का आकार अधिक सटीक हो जाता है, और ड्रम ब्रेक में बेहतर फिट बैठता है।
लाइनिंग और धातु के हिस्से के आपस में जुड़ने के बाद, बेहतर बॉन्डिंग के लिए ब्रेक शू असेंबली को क्योरिंग ओवन या हीटिंग चैनल में डाला जाता है। उच्च तापमान पर क्योरिंग के दौरान, रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण लाइनिंग का घर्षण भाग फैल सकता है, जिससे बाहरी चाप का आकार थोड़ा विकृत हो सकता है। इसलिए, उच्च गुणवत्ता और बेहतर दिखने वाला उत्पाद बनाने के लिए, हम ब्रेक शू को फिर से बारीक रूप से प्रोसेस करने के लिए असेंबली आउटर आर्क ग्राइंडिंग मशीन का उपयोग करते हैं।
मशीन कार्यप्रवाह:
1. असेंबली को फिक्स्चर पर मैन्युअल रूप से स्थापित करें।
2. फुट स्विच दबाएं और असेंबली को वायवीय रूप से क्लैंप करें।
3. वर्क बटन दबाएं, मशीन स्वचालित रूप से 1-2 चक्कर पीस लेगी।
4. फिक्स्चर का घूमना स्वतः बंद हो जाता है, सिलेंडर स्वतः फिक्स्चर को छोड़ देता है।
5. ब्रेक शू असेंबली को उतारें
लाभ:
2.1 उच्च दक्षता: टूलिंग फिक्स्चर एक साथ 2 ब्रेक शू को पीस सकता है और उन्हें पीस सकता है। पीसते समय, कर्मचारी दूसरी पीसने वाली मशीन पर काम कर सकता है। एक कर्मचारी प्रति शिफ्ट 2 मशीनों को संभाल सकता है।
2.2 लचीलापन: मशीन टूलिंग फिक्स्चर समायोज्य है, यह पीसने के लिए विभिन्न ब्रेक शू मॉडल के अनुकूल है। फिक्स्चर का समायोजन भी बहुत आसान है।
2.3 उच्च परिशुद्धता: ग्राइंडर में उच्च परिशुद्धता वाले ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग किया गया है, जिससे ग्राइंडिंग के दौरान मोटाई में होने वाली त्रुटि 0.1 मिमी से कम रहती है। इसमें उच्च मशीनिंग सटीकता है और यह OEM शू लाइनिंग उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
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