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जूते की प्लेट चिपकाने वाली रेखा

संक्षिप्त वर्णन:

रिम और वेब प्लेट को रोलर वेल्डिंग मशीन से वेल्ड करने के बाद, शू प्लेट को प्रेस मशीन द्वारा आकार दिया जाता है और फिर उस पर पूरी तरह से गोंद लगाने की प्रक्रिया की जाती है। गोंद लगाने की प्रक्रिया का उद्देश्य न केवल बाद की बॉन्डिंग प्रक्रियाओं के लिए चिपकने वाला पदार्थ प्रदान करना है, बल्कि शू प्लेट की सतह को जंग से बचाना भी है। गोंद का चुनाव बहुत महत्वपूर्ण है। ध्यान रखने योग्य मुख्य कारक हैं बॉन्डिंग की मजबूती, ताप प्रतिरोध और गोंद में डुबोने के बाद शू प्लेट की सतह की गुणवत्ता और रंग।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पादन विवरण

एएसडी

रेखाचित्र को चिपकाना 

ग्लू में डुबोने की प्रक्रिया में, जूते के प्लेट को कन्वेयर चेन पर लटकाया जाता है, ताकि वह पहले से गर्म हो जाए और कन्वेयर चेन की गति से डुबोने वाले पूल में मौजूद ग्लू के घोल में एक निश्चित दूरी तय कर सके। ग्लू लगने के बाद, जूते के प्लेट को दूसरी मंजिल तक उठाया जाता है और लंबी दूरी तय करने के दौरान वह प्राकृतिक रूप से सूख जाता है। अंत में, कन्वेयर द्वारा जूते के प्लेट को वापस भूतल पर लाया जाता है और बाहर निकाल लिया जाता है।

कार्यप्रवाह:

नहीं।

प्रक्रिया

अस्थायी

समय (मिनटों में)

टिप्पणी

1

खिला

 

 

नियमावली

2

पूर्व-हीटिंग

50-60℃

4.5

 

3

गोंद में डुबोएं

कमरे का तापमान

0.4

 

4

समतलीकरण और हवा में सुखाना

कमरे का तापमान

50

 

5

स्राव होना

 

 

नियमावली

कृपया ध्यान दें: लाइन की लंबाई और संपूर्ण स्थान की व्यवस्था ग्राहक के कारखाने के अनुसार डिजाइन की जा सकती है।

एएसडी (1)

2 मंजिला डिजाइन

एएसडी (2)

गोंद टैंक

लाभ:

1. पूरी पटरी श्रृंखला की लंबाई लगभग 100 मीटर है, जिसे सीधी और घुमावदार पटरियों से जोड़ा गया है। पूरे ट्रैक को न्यूनतम जगह घेरने के लिए दो मंजिला संरचना के रूप में डिजाइन किया गया है।

2. सुरंग का तापमान एक डिजिटल तापमान नियंत्रक द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है, जो वास्तविक समय में सुरंग के तापमान को प्रदर्शित और नियंत्रित कर सकता है।

3. सभी मोटरें ओवरलोड और शॉर्ट सर्किट से सुरक्षित हैं।

4. उत्पादन लाइन के प्रत्येक मुख्य वर्कस्टेशन पर कार्य प्रक्रिया के दौरान सुगम संचालन के लिए आपातकालीन स्टॉप स्विच लगाए गए हैं।.


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