Automatikus melegpréselési vonal
1. Alkalmazás:
A melegsajtolás a fékbetétgyártás legfontosabb folyamata. Az anyagadagolás és -préselés során a munkaterület mindig poros. Minden dolgozónak védőmaszkot kell viselnie a gyártás során.
A termelési hatékonyság javítása és a munkaerőköltségek csökkentése érdekében kifejlesztettük az automatikus préssort a fékbetétekhez. Korábban egy munkás egy vagy két présgépet irányított, de most egy munkás akár egy automatikus melegprés sort is irányíthat (négy melegprésgépet).
2. Vonalösszetétel:
2.1Nyersanyag-szállító kocsi adagolóeszköz
A keverőgép ciklusonként körülbelül 250 kg nyersanyagot képes összekeverni. Annak érdekében, hogy alkalmazkodni tudjunk ehhez a keverési kapacitáshoz, az automatikus adagolóberendezést kifejezetten 250 kg-os terhelési kapacitással terveztük.
Az automatikus adagolókocsi egy 250 kg (0,4 m³) tárolókapacitású, erre a célra szolgáló kocsit használ, és egy acélsodronyos (4 db 10 mm-es kötél) típusú emelőt használ a megfelelő pozícióba emelésére, majd a kijelölt vízszintes irányban halad. A kétcsatornás mérlegen a kocsi bejáratához halad a sínen keresztül, majd automatikusan lerakja a nyersanyagot a kocsi aljáról.
Egyetlen anyagadagoló készlet maximum 4 melegprésgéphez csatlakoztatható. Ezenkívül ez a négy melegprésgép egyszerre 4 különböző receptúrát tud előállítani.
Nyersanyag-etető kocsi
1.1Automatikus mérő-, adagoló- és kisütőberendezés
Ez az eszköz elsősorban a következő funkciókat látja el:
1.1.1 Mérje le a kért nyersanyagot grammban
1.1.2 A nyersanyag betáplálása a formaüregbe és az anyag kiegyenlítése az üregben
1.1.3 Fújja a formaleválasztót a forma magjára
1.1.4 Helyezze a forma magját a formába
1.1.5 A kész fékbetétet a présgépből a munkaasztalra kell kiüríteni
Az automatikus berendezés minden rétegpréseléshez ciklusos munkát végez, így a dolgozónak nem kell manuálisan permeteznie a formaleválasztót, vagy öntenie a nyersanyagot a formába. Egy présgép egy készlet automatikus mérő-, adagoló- és ürítőeszközzel van felszerelve.
2.3Meleg présgép
A fékbetétekhez 500 tonnás vagy 630 tonnás melegprésgépeket javasolnak. A forma általában 8 rétegű, 4 üreges.
3. Előnyeink
3.1 A termelési hatékonyság jelentős javítása: Az automatizált melegsajtoló sorok folyamatos termelést tesznek lehetővé, jelentősen növelve a termelést a hagyományos, egygépes vagy félautomatizált gyártási módszerekhez képest. Az adatok azt mutatják, hogy az egy présgép műszakonkénti termelése a hagyományos 600 darabról körülbelül 1000 darabra nőtt az automatizálás után.
3.2 Csökkentse a munkaerőigényt: Hagyományos félautomata üzemmódban egy személy csak 1 vagy 2 prést tud kezelni, míg a teljesen automatikus melegprés sorokban egy személy 1-2 automatikus sort (4-8 prést) tud kezelni, ami jelentősen csökkenti a munkaerőköltségeket.
3.3 A termékminőség javítása: Az automatizált berendezések biztosítják az egyes préselési idők és nyomások pontos szabályozását, a mérőeszközök biztosítják a pontos alapanyag-arányokat, csökkentik az emberi működési hibákat, valamint javítják a termék állandóságát és stabilitását.
3.4 A munkakörnyezet javítása: A hagyományos termelési módokban a munkavállalóknak magas hőmérsékletű és magas portartalmú környezetben kell dolgozniuk. Az automatizált gyártósorok csökkentik a káros környezetnek való közvetlen kitettséget és védik a munkavállalók egészségét.
3.5 A pontosság javítása: A válaszfalak kézi betöltésével összehasonlítva az automatizált berendezések biztosíthatják a válaszfalak és a formaüregek közötti rés pontos szabályozását, javíthatják a dobfékbetétek formázási pontosságát, és csökkenthetik a későbbi feldolgozási mennyiséget.
3.6 Átfogó termelési költségek csökkentése - Bár a berendezésberuházás jelentős, hosszú távon az egyes fékbetétek gyártási költsége jelentősen csökkenthető a termelési hatékonyság javításával, a munkaerő csökkentésével, az energiafogyasztás mérséklésével és a nyersanyag-felhasználás növelésével.
