1. Alkalmazás:
A fékbetétek gyártása során a különböző modellek eltérő nyersanyag-tömeget igényelnek. A melegsajtolás során a hatékonyság maximalizálása érdekében elengedhetetlen a szerszám minden egyes üregéhez szükséges anyag pontos mennyiségének előzetes lemérése. Automatikus anyagmérő gépünket úgy terveztük, hogy a súrlódó anyagokat pontosan lemérje az előre beállított grammcéloknak megfelelően, és azokat egyedi csészékbe vagy dobozokba adagolja. Ideális mind az eredetialkatrész-gyárak, mind az utángyártott fékbetét-gyártók számára, ez a gép sebességet, pontosságot és rugalmasságot biztosít a gyártósor számára.
2. Előnyeink:
2.1Automatikus anyagbetöltés
Egyszerűen nyomja a súrlódóanyaggal teli anyagdobozt a hátsó adagolókeretbe. A rendszer automatikusan adagolja az anyagot a gépbe, jelentősen csökkentve a kézi munkát és az anyagmozgatási időt.
2.2Kettős, független mérőgaratok
Két különálló mérőmechanizmussal van felszerelve – A és B tartály. Mindegyik más-más készítményt képes tárolni, így a gép a következő anyagokat tudja mérni:két különböző recept egyszerre, megduplázva a termelési rugalmasságot.
Igazítsa a gépet a tényleges termelési igényeihez. A fogadóegység teljes mértékben testreszabható a meglévő szerszámok és munkafolyamatok alapján.
Két anyagdoboztípus:
Két anyagú pohártípus:
Egy doboz + egy pohártípus:
Vel 6független, egyidejű mérőállomások, a gép jelentősen javítja a tömegmérési hatékonyságot, segítve a lépést tartani a nagy volumenű préselési műveletekkel.
A PLC 1000 különböző fékbetét modell receptúrát képes tárolni. Gyártási modell váltásakor egyszerűen válassza ki a modell nevét a memóriából – nincs szükség a mérési paraméterek újraprogramozására. Az átállás másodpercek alatt megtörténik.
A rendszer intelligens hibamegelőzési funkciókat tartalmaz, amelyek minimalizálják a helytelen működés kockázatát – különösen hasznos az új vagy kevésbé tapasztalt kezelők számára.
A valós idejű mérlegelési ellenőrzés érzékeli az elfogadható tűréshatáron kívül eső adagokat. A specifikációtól eltérő anyagokat a rendszer automatikusan elutasítja és egy alsó anyaggyűjtő dobozba üríti. Ez garantálja, hogyminden pohár vagy doboz a célzott súlytartományon belül van, biztosítva a fékbetétek állandó minőségét.
Nagyobb hatékonyság– Automatizálja az adagolást, a mérést és a válogatást
Alacsonyabb munkaerőköltségek– Csökkenti a kézi anyagmozgatást és a felügyeletet
Nulla kompromisszum a minőség terén– Beépített ellenőrzések és egyensúlyok minden ciklushoz
Tökéletes mind az eredeti, mind az utángyártott alkatrészekhez– Nagy volumenű pontosságot és rugalmas kötegváltásokat kezel