Az acél hátlap a fékbetétek fontos része. A fékbetét acél hátlapjának fő funkciója a súrlódóanyag rögzítése és a fékrendszerre való felszerelésének megkönnyítése. A legtöbb modern autóban, különösen a tárcsafékeket használókban, a nagy szilárdságú súrlódóanyagokat általában egy acéllemezre ragasztják, amelyet hátlapnak neveznek. A hátlapot általában szegecsekkel és furatokkal tervezik a fékbetétek féknyeregre történő felszereléséhez. Ezenkívül az acél hátlap anyaga általában vastagabb, és a folyamat összetett annak biztosítására, hogy ellenálljon a fékezési folyamat során keletkező hatalmas nyomásnak és hőnek.
A lyukasztógép és a lézervágás két különböző feldolgozási módszer a hátlap gyártásához, de melyik a jobb a modern hátlap gyártáshoz? Valójában a módszer megválasztása a konkrét feldolgozási követelményektől, az anyagjellemzőktől, a költségvetéstől és a termelési céloktól függ.
Lyukasztógép típusa:
HasználatlyukasztógépA hátlap elkészítése a leghagyományosabb módszer. A fő munkafolyamat az alábbiak szerint alakul:
1.1 Lemezvágás:
A megvásárolt acéllemez mérete esetleg nem alkalmas a lyukasztáshoz, ezért először lemezollóval vágjuk le az acéllemezt megfelelő méretre.
Lemeznyíró gép
1.1 Kioltás:
Szerelje fel a nyomóformát a lyukasztógépre, és vágja ki a hátlapot acéllemezből. Beszerelhetjük aAutomatikus etetéseszköz a lyukasztógép mellett, így a lyukasztógép folyamatosan ki tudja vágni az acéllemezt.
Acéllemezből készült üres
1.1 Préslyukak / csapok:
Személygépkocsik hátlapján általában csapok vagy furatok találhatók a nyírószilárdság növelése érdekében. Haszongépjárművek hátlapjának egy részén szintén furatok vannak. Ezért lyukasztógépet és présfuratokat vagy csapokat kell használnunk.
Kioltás után
Préslyukak
Préscsapok
1.1 Finom vágás:
Személygépkocsi hátlapjánál a hátlap simán illeszkedik a féknyeregbe, és jobb megjelenést biztosít, ezért a szélét finomra vágják.
1.1 Lapítás:
Miután többször is különböző sajtolószerszámokkal, különösen finomvágásos eljárással préseltük, a hátlap tágul és deformálódik. A hátlap összeszerelési méretének és síkfelületének biztosítása érdekében lapítási folyamatot alkalmazunk. Ez a lyukasztógép utolsó lépése.
1.2 Sorjátlanítás:
A hátlap széle a sajtolás után sorjákra hajlamos, ezért ezt fogjuk használni.Sorjázó géphogy eltávolítsa ezeket a sorjákat.
Előnyök:
1. A hagyományos lyukasztógép gyártási hatékonysága nagyon magas, alkalmas tömegtermelésre. A hátlap konzisztenciája jó.
Hátrányok:
1. A teljes gyártósorhoz legalább 3-4 lyukasztógép szükséges, a különböző folyamatokhoz a lyukasztógép nyomása is eltérő. Például a PC hátlap kivágásához 200T-s lyukasztógépre, a CV hátlap kivágásához 360T-500T-s lyukasztógépre van szükség.
2. Egyetlen hátlap gyártásához a különböző folyamatokhoz 1 készlet sajtolószerszám szükséges. Minden sajtolószerszámot ellenőrizni és karbantartani kell egy bizonyos használati időszak után.
3. Több lyukasztógép egyidejű működése sok zajt okoz, a hosszú ideig hangos zaj alatt dolgozók halláskárosodást szenvedhetnek.
1. Lézervágás típusa:
1.1 Lézervágás:
Helyezze fel az acéllemeztlézervágó gépAz acéllemez méretére vonatkozó követelmények nem szigorúak. Csak győződjön meg arról, hogy az acéllemez mérete a gép maximális kért méretén belül van. Kérjük, vegye figyelembe a lézervágó teljesítményét és vágási képességét, a PC hátlap vastagsága általában 6,5 mm-en belül, a CV hátlap vastagsága pedig 10 mm-en belül van.
Vigye be a hátlap rajzát a lézervágó vezérlő számítógépébe, a vágási mennyiséget és az elrendezést a kezelő véletlenszerűen megtervezheti.
1.1 Finom megmunkálás megmunkálóközponton:
A lézervágó gép csak a hátlap formáját és a lyukakat tudja kivágni, de minden darabnak lesz egy kiindulópontja a hátlap szélén. Ezenkívül a vágási méretet is ellenőrizni kell. Így a következőt használnánk:megmunkálóközpont
a hátlap élének finommegmunkálásához, valamint a PC hátlap letöréséhez. (ugyanaz a funkció, mint a finomvágás).
1.1 Csapok készítése:
Bár a lézervágó géppel elkészíthető a hátlap külső mérete, továbbra is szükségünk van egy lyukasztógépre, hogy a csapokat a hátlapra nyomjuk.
1.2 Sorjátlanítás:
A lézervágás során sorják keletkezhetnek a hátlap szélén, ezért sorjázógép használatát javasoljuk a sorják eltávolításához.
Előnyök:
1. Nincs szükség sok bélyegzőszerszámra egy modellhez, így megspórolhatja a bélyegzőszerszám fejlesztési költségeit.
2. A kezelő különböző modelleket vághat egyetlen acéllemezen, ami nagyon rugalmas és nagy hatékonyságú. Nagyon kényelmes minta vagy kis tételű hátlap gyártásához.
Hátrányok:
1. A hatékonyság sokkal alacsonyabb, mint a lyukasztógép típusánál.
3 kW-os kettős platformú lézervágóhoz,
PC hátlap: 1500-2000 db/8 óra
CV hátlap: 1500 db/8 óra
1. Kis méretű hátlap esetén, amelynek szélessége és hossza kisebb, mint a tartószalagé, a hátlap könnyen felemelhető és a lézerrel vágott fejhez ér.
2. A vágott él megjelenésének biztosításához oxigént kell használni a vágáshoz. Ez egy fogyóeszköz a hátlap vágásához.
Összefoglalás:
Mind a lyukasztógép, mind a lézervágógép képes minősített hátlapot előállítani, az ügyfél a termelési kapacitás, a költségvetés és a tényleges műszaki képességek alapján választhatja ki, hogy melyik megoldás a jobb.
Közzététel ideje: 2024. június 21.