Selamat datang di situs web kami!

Dari Tur Pabrik hingga Instalasi di Lokasi

——Bagaimana Armstrong Memberdayakan Produksi Rem MK Kashiyama pada Tahun 2025

MK Kashiyama adalah produsen terkemuka dan berteknologi maju di sektor komponen otomotif Jepang, terkenal dengan kampas rem performa tinggi yang mengutamakan keselamatan, daya tahan, dan rekayasa presisi. Dengan reputasi yang kuat yang dibangun di atas standar kualitas yang ketat dan inovasi berkelanjutan, MK Kashiyama melayani klien global, termasuk produsen otomotif terkemuka dan pasar purna jual. Komitmen mereka terhadap keunggulan dalam pengembangan produk dan proses manufaktur menjadikan mereka nama yang terpercaya di industri ini.

gambar1

[Hangzhou, 10 Maret 2025] – Armstrong, penyedia peralatan pengujian dan manufaktur industri presisi tinggi yang diakui secara global, dengan bangga mengumumkan kemitraan yang sukses dengan MK, produsen kampas rem terkemuka dan sangat dihormati yang berbasis di Jepang.

Dalam perkembangan penting di tahun 2025, delegasi dari MK mengunjungi fasilitas produksi Armstrong. Kunjungan tersebut menggarisbawahi komitmen MK untuk meningkatkan kemampuan manufakturnya dengan teknologi kelas dunia. Selama tur komprehensif tersebut, para ahli MK memeriksa dengan cermat bengkel-bengkel canggih Armstrong dan menyaksikan demonstrasi peralatan secara detail, memperoleh wawasan langsung tentang ketangguhan, presisi, dan inovasi yang tertanam dalam solusi Armstrong.

gambar2

Para insinyur MK memeriksa pelat belakang yang telah diproses.

Setelah diskusi yang produktif dan ramah, kedua pihak mengesahkan perjanjian kerja sama. MK mengkonfirmasi pengadaan sejumlah peralatan khusus dari Armstrong, yang dirancang untuk memenuhi persyaratan kualitas dan produksi mereka yang ketat.

gambar3

Menunjukkan komitmen luar biasa dan efisiensi operasional, tim teknik Armstrong menyelesaikan pembuatan peralatan yang ditentukan pada bulan November tahun ini. Selanjutnya, tim spesialis Armstrong melakukan perjalanan ke fasilitas produksi MK di Jepang. Mereka mengawasi pemasangan dan pengoperasian peralatan secara tepat dan melakukan pelatihan menyeluruh di lokasi untuk personel teknis MK, memastikan integrasi yang lancar dan kemampuan operasional yang optimal.

“Kami merasa terhormat mendapatkan kepercayaan dari pemimpin industri terkemuka seperti MK,” kata juru bicara Armstrong. “Kunjungan mereka dan keputusan selanjutnya untuk bermitra dengan kami membuktikan kinerja dan keandalan peralatan kami. Proyek ini, dari diskusi awal hingga implementasi di lokasi di Jepang, telah menjadi model kerja sama internasional. Kami menyampaikan rasa terima kasih yang tulus kepada tim MK atas dukungan yang tak ternilai dan semangat kolaboratif mereka sepanjang proses ini.”

gambar4

gambar5

 

gambar6

Pelatihan dan studi staf MK tentang Mesin Gerinda CNC. 

Kemitraan ini menyoroti pengaruh Armstrong yang semakin besar dalam rantai pasokan komponen otomotif global dan kemampuannya untuk mendukung produsen papan atas dalam mencapai kualitas produk yang unggul dan keunggulan manufaktur.

Bermitra dengan merek yang diakui secara internasional seperti MK adalah suatu kehormatan sekaligus tanggung jawab yang besar. Standar ketat mereka untuk presisi dan kinerja bukanlah suatu kendala, melainkan katalisator terkuat kami untuk inovasi. Untuk memenuhi dan melampaui persyaratan ketat mereka, tim teknik Armstrong kami memulai proses khusus untuk inovasi yang terarah dan adaptasi khusus peralatan kami.

Tantangan ini telah memperkuat kepercayaan diri kami. Ini memvalidasi kemampuan inti kami: ketangkasan untuk menggali lebih dalam kebutuhan aplikasi spesifik—seperti pengujian dan pembuatan komponen rem yang kritis—dan merancang solusi yang memberikan akurasi, keandalan, dan konsistensi tanpa kompromi. Proses penyempurnaan teknologi kami untuk MK telah semakin mengasah keahlian kami, memperkuat komitmen kami pada satu tujuan tunggal: menyediakan peralatan dengan kualitas terbaik kepada mitra di seluruh dunia. Kami yakin bahwa perjalanan kolaboratif ini menghasilkan lebih dari sekadar mesin; ini memberikan tolok ukur kualitas yang dirancang untuk keunggulan.


Waktu posting: 31 Desember 2025