1. Umsókn:
Heitpressun er mikilvægasta ferlið við framleiðslu bremsuborða. Þó er vinnusvæðið alltaf rykugt við efnisfóðrun og pressun. Allir starfsmenn þurfa að nota hlífðargrímur meðan á framleiðslu stendur.
Til að bæta framleiðsluhagkvæmni og lækka launakostnað höfum við þróað sjálfvirka pressulínu fyrir bremsuborða. Áður fyrr var einn starfsmaður umsjónarmaður með einni eða tveimur pressuvélum, en nú getur einn starfsmaður umsjón með einni sjálfvirkri heitpressulínu (fjórar heitpressuvélar).
2. Línusamsetning:
2.1Fóðurbúnaður fyrir hráefni í vagninum
Blöndunarvélin getur blandað um 250 kg af hráefni í hverri lotu. Til að aðlagast þessari blöndunargetu höfum við sérstaklega hannað sjálfvirka fóðrunarbúnaðinn með hleðslugetu upp á 250 kg.
Sjálfvirka fóðrunarbúnaðurinn notar sérstakan vagn með geymslurými upp á 250 kg (0,4 m³) og notar lyftu úr stálvír (4 vírar, 10 mm) til að lyfta fóðrunarvagninum í viðeigandi stöðu og halda síðan áfram í tilgreindri láréttri átt. Færið er að inngangi fóðrunarvagnsins á tveggja rása voginni í gegnum brautina og síðan losið hráefnið sjálfkrafa af botni vagnsins.
Eitt sett af efnisfóðrunarbúnaði getur tengst við allt að 4 heitpressuvélar. Þar að auki geta þessar fjórar heitpressuvélar framleitt 4 mismunandi formúlur í einu.
Fóðrunarvagn fyrir hráefni
1.1Sjálfvirk vigtun, fóðrun og losunarbúnaður
Þetta tæki hefur aðallega eftirfarandi virkni:
1.1.1 Vigtaðu hráefnið í grömmum eftir beiðni
1.1.2 Færið hráefnið inn í mótholið og jafnið efnið í holrýminu
1.1.3 Úðaðu losunarefninu á kjarna mótsins
1.1.4 Setjið kjarna mótsins í mótið
1.1.5 Færið fullunna bremsufóðringu úr pressuvélinni yfir á vinnuborðið
Sjálfvirka tækið vinnur hringrás fyrir hvert lagpressun, starfsmaðurinn þarf ekki að úða losunarefni handvirkt eða hella hráefni í mótið. Ein pressuvél er búin einu setti af sjálfvirkri vigtun, fóðrun og losunarbúnaði.
2.3Heitt pressuvél
Heitpressuvélar mæla með að nota 500 tonn eða 630 tonn fyrir bremsuborða. Mótið er venjulega hannað sem 8 laga mót með 4 holum.
3. Kostir okkar
3.1 Veruleg aukning á framleiðsluhagkvæmni: Sjálfvirkar heitpressulínur geta náð samfelldri framleiðslu, sem eykur afköst verulega samanborið við hefðbundnar framleiðsluaðferðir með einni vél eða hálfsjálfvirkar. Gögnin sýna að afköst einnar pressuvélar á hverja vakt hafa aukist úr hefðbundnum 600 stykkjum í um 1000 stykki eftir sjálfvirkni.
3.2 Minnkaðu mannaflaþörf: Í hefðbundnum hálfsjálfvirkum ham getur einn einstaklingur aðeins stjórnað 1 eða 2 pressum, en í fullkomlega sjálfvirkum heitpressulínum getur einn einstaklingur stjórnað 1-2 sjálfvirkum línum (4-8 pressum), sem dregur verulega úr launakostnaði.
3.3 Að bæta gæði vöru: Sjálfvirkur búnaður tryggir nákvæma stjórn á hverri pressutíma og þrýstingi, vogartæki tryggja nákvæm hlutföll hráefnis, draga úr mistökum manna í rekstri og bæta samræmi og stöðugleika vörunnar.
3.4 Að bæta vinnuumhverfið: Í hefðbundnum framleiðsluaðferðum þurfa starfsmenn að vinna í umhverfi með miklum hita og miklu ryki. Sjálfvirkar framleiðslulínur draga úr beinni útsetningu fyrir skaðlegu umhverfi og vernda heilsu starfsmanna.
3.5 Bæta nákvæmni: Í samanburði við handvirka hleðslu á milliveggjum getur sjálfvirkur búnaður tryggt nákvæma stjórn á bilinu milli milliveggja og móthola, bætt nákvæmni mótunar á tromlubremsuklossum og dregið úr síðari vinnslumagni.
3.6 Lækka heildarframleiðslukostnað - Þó að fjárfesting í búnaði sé veruleg, þá er hægt að lækka framleiðslukostnað hvers bremsuklossa verulega til lengri tíma litið með því að bæta framleiðsluhagkvæmni, draga úr vinnuafli, lækka orkunotkun og auka nýtingu hráefnis.