CNC სამუხრუჭე უგულებელყოფის პოსტის დაფქვის ხაზი

1. განაცხადი:
CNC სამუხრუჭე უგულებელყოფის წარმოების ხაზი სრულად ავტომატურია და ძირითადად გამოიყენება სამუხრუჭე უგულებელყოფის შემდგომი დამუშავებისთვის ცხელი დაწნეხვის შემდეგ, მათ შორის შიდა და გარე რკალების დაფქვისთვის, ხვრელების ბურღვისთვის, სასაზღვრო ხაზების დაფქვისთვის და ა.შ.

2. ჩვენი უპირატესობები:
● მთელი საწარმოო ხაზი შედგება ექვსი ძირითადი სამუშაო სადგურისგან, რომლებიც კონტროლდება CNC ავტომატიზაციის სისტემებით. ამ საწარმოო ხაზს აქვს სრული ფუნქციები და მარტივი მართვა. ყველა დამუშავების პარამეტრის შეცვლა შესაძლებელია გარე კორპუსზე განთავსებული სენსორული ეკრანების საშუალებით და მუშაკებს მხოლოდ ბრძანების მონაცემების კომპიუტერში შეყვანა სჭირდებათ.
● საწარმოო ხაზი ასევე აღჭურვილია ავტომატური ჩატვირთვა-გადმოტვირთვის სისტემით, რაც გამორიცხავს ფურცლების ხელით განლაგების საჭიროებას და მაქსიმალურად ზრდის წარმოების ეფექტურობას.
● ეს საწარმოო ხაზი შესაფერისია ინდივიდუალური მოდელების მასშტაბური წარმოების გეგმებისთვის და ერთ საწარმოო ხაზს შეუძლია 2000 ცალის წარმოება რვასაათიანი სამუშაო დროის საფუძველზე ცვლაში.

3. სამუშაო სადგურების მახასიათებლები:
3.1 გარე რკალისებრი უხეში სახეხი მანქანა
3.1.1 შედუღებული დანადგარის კორპუსი, 40 მმ სისქის ფოლადის ფირფიტა (მთავარი საკისარი ფირფიტა) და 20 მმ სისქის ფოლადის ფირფიტა (გამამაგრებელი ნეკნი) შედუღებიდან 15 სამუშაო დღის განმავლობაში თავსდება, შემდეგ კი შედუღების დაძაბულობა აღმოიფხვრება დროში ეფექტური ვიბრატორის ვიბრაციით, რაც სტრუქტურას სტაბილურს ხდის.
3.1.2 ბორბლის კერის შეცვლა შესაძლებელია 15 წუთში, ეს სწრაფია მოდელის შესაცვლელად.
3.1.3 თანაბარი და არათანაბარი სისქის ნაჭრების დასამუშავებლად საჭიროა მხოლოდ სხვადასხვა ყალიბის შეცვლა.
3.1.4 ბორბლის რეგულირებისა და მოძრაობისთვის გათვალისწინებულია ციფრული დისპლეის მაგნიტური ბადისებრი სახაზავი, რომლის ჩვენების სიზუსტეა 0.005 მმ.
3.1.5 სახეხი ბორბალი იყენებს ელექტროლიტური ალმასის ტექნოლოგიას, დიდი დაფქვის მოცულობით. სახეხი ბორბლის დიამეტრი 630 მმ-ია, ხოლო დაფქვის ზედაპირის სიგანე 50 მმ.
3.1.6 სახეხ ბორბალს აქვს ცალკე მტვრის ამოსაღებად განკუთვნილი სახურავი, რომლის მტვრის ამოღების ეფექტი 90%-ზე მეტია. მანქანა აღჭურვილია სრულად დახურული კორპუსით მტვრის შემდგომი იზოლაციისთვის და დამონტაჟებულია მტვრის ამოღებისა და შეგროვების მოწყობილობა.

3.2 შიდა რკალისებრი სახეხი მანქანა
3.2.1 ეს მანქანა აერთიანებს მრავალ ფუნქციას, როგორიცაა დაფქვის ბოლო ზედაპირის განლაგება, შიდა რკალის დაფქვა და შიდა რკალის ფერფლის გაწმენდა.
3.2.2 ავტომატური ჩატვირთვა, ცილინდრის დამჭერი. მიმწოდებელი მოწყობილობის სიგრძისა და სიგანის სწრაფად რეგულირება შესაძლებელია. მას შეუძლია მოერგოს სამუხრუჭე უგულებელყოფის სხვადასხვა სპეციფიკაციებს ყალიბის შეცვლის გარეშე.
3.2.3 კიდისებრი სახეხი მოწყობილობა იყენებს ორ სახეხ ბორბალს, რომლებიც ამოძრავებულია მაღალსიჩქარიანი ძრავებით, რათა ერთდროულად დაფქვას სამუხრუჭე უგულებელყოფის ორივე მხარე, მაღალი ხაზოვანი სიჩქარით, სიმეტრიული დამუშავებით, სტაბილური დაფქვით, მცირე ვიბრაციით და დამუშავების მაღალი სიზუსტით. დაფქვის დროს, სამუხრუჭე უგულებელი ფიქსირდება და მაგრდება პოზიციონირების ბლოკის ორივე მხრიდან, ხოლო წინა და უკანა ჰიდრავლიკური ცილინდრები მაგრდება სამუხრუჭე უგულებელყოფის გადაადგილების შესაზღუდად და სიზუსტეზე ზემოქმედებისთვის. ჰიდრავლიკური ცილინდრი გამოიყენება სამუშაო მაგიდის მართვისთვის, რათა მოძრაობა იყოს სტაბილური და დაფქვის მარცვლები თანაბარი. დაფქვისთვის გამოიყენეთ ელექტროლიტირებული ალმასის სოკოს ფორმის სახეხი ბორბალი. სახეხი ბორბლის რეგულირებისთვის გამოიყენება მტრედისებრი მოცურების სავარძელი, რომლის რეგულირებაც შესაძლებელია ზემოთ და ქვემოთ, წინ და უკან, და კუთხით.

3.3 დახრის მანქანა
3.3.1 ერთდროულად შესაძლებელია მრავალი პროცესის განხორციელება, როგორიცაა ჩახრა, შიდა და გარე რკალის ზედაპირის გაწმენდა და ა.შ.
3.3.2 თითოეული პროცესი იყენებს დახურულ მტვრის ამოსაღებ მოწყობილობას წარმოქმნილი მტვრის ამოსაღებად, რაც უზრუნველყოფს სუფთა და ავტომატიზირებულ წარმოებას.
3.3.3 მიწოდების თითოეულ ეტაპზე პროდუქტი არ გაჩერდება ხრახნიანი ბორბლისა და ქვიშის ჯაგრისის ბორბლის პოზიციაზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული ხანგრძლივი სტაგნაცია და გავლენა იქონიოს პროდუქტის ხარისხზე.

3.4 საბურღი მანქანა
3.4.1 მაღალი დამუშავების სიზუსტე: 5-10 ხრახნი (ეროვნული სტანდარტია 15-30 ხრახნი)
3.4.2 ფართო დამუშავების დიაპაზონი და მაღალი სამუშაო ეფექტურობა:
მას შეუძლია დაამუშაოს სამუხრუჭე ხუნდები მაქსიმალური სიგანით: 225 მმ, R142~245 მმ, საბურღი ხვრელის დიამეტრით 10.5~23.5 მმ.
3.4.3 ერთ მუშაკს შეუძლია 3-4 მანქანის მართვა, ერთ მანქანას (8 საათი) შეუძლია 1000-3000 ცალი სამუხრუჭე ხუნდის დამზადება.

3.5 გარე რკალის წვრილი სახეხი მანქანა
3.5.1 შედუღების კორპუსისთვის გამოიყენეთ 40 მმ სისქის ფოლადის ფირფიტა (ძირითადი საკისარი ფირფიტა) და 20 მმ სისქის ფოლადის ფირფიტა (გამამაგრებელი ნეკნი) და შედუღებიდან 15 სამუშაო დღის განმავლობაში მოათავსეთ. შემდეგ, შედუღების დაძაბულობის აღმოსაფხვრელად და სტრუქტურის სტაბილიზაციისთვის, ვიბრაცია ხორციელდება დროში ეფექტური ვიბრატორით.
3.5.2 კერის ამოღება და შეცვლა შესაძლებელია 15 წუთში.
3.5.3 თანაბარი და არათანაბარი სისქის ნაჭრების დასამუშავებლად საჭიროა მხოლოდ სხვადასხვა ყალიბის შეცვლა.
3.5.4 სახეხი ბორბლის რეგულირება და ბორბლის კერის მოძრაობა აღჭურვილია ციფრული დისპლეის მაგნიტური ბადისებრი სახაზავით, რომლის ჩვენების სიზუსტეა 0.005 მმ.
3.5.5 სახეხი ბორბალი იყენებს ელექტროლიტური ალმასის ტექნოლოგიას, წვრილი სახეხი ხაზებით და 630 მმ დიამეტრით. გარე რკალის წვრილი სახეხი ხაზებისთვის გათვალისწინებულია ლილვაკიანი სახეხი ბორბალი, რაც უზრუნველყოფს, რომ გარე რკალის სახეხი ხაზები იდენტური იყოს შიდა რკალისა.

3.6 ლიმიტის ხაზის სახეხი მანქანა
3.6.1 ეს მოდელი იყენებს მრავალჯერადი სახეხი თავის ტექნოლოგიას, რომელსაც შეუძლია ერთდროულად დაფქვას სამუხრუჭე უგულებლობის გვერდითი ზომები და სასაზღვრო ხაზი, ასევე შეუძლია აირჩიოს ერთ-ერთი მათგანის დამუშავება.
3.6.2 დატვირთვის დროს ჰაერის ცილინდრი სამუხრუჭე ხუნდს მოდულში უბიძგებს. კერის ორივე მხარეს არის პნევმატური მიმართულების და პოზიციონირების მოწყობილობები, რათა სამუხრუჭე ხუნდები მოდულზე მიმაგრდეს ფარდობითი გადაადგილების გარეშე.
3.6.3 სახეხი ბორბალი დამზადებულია ელექტროლიტური ალმასის სახეხი ბორბლისგან.
3.6.4 სახეხი ბორბალი ერთდროულად ამუშავებს სამუხრუჭე საფარის სიგანეს ან ზღვარს.
3.6.5 მოდულების აწყობა ბორბლის კერაზე და პროდუქტის ტიპის შეცვლა. საჭიროა მხოლოდ შესაბამისი მოდულების შეცვლა.
3.6.6 სახეხი ბორბალი დაფიქსირებულია ჯვარედინი მტრედისებრი სლაიდერით, რომლის რეგულირება და გადაადგილება შესაძლებელია ორი მიმართულებით. თითოეული მიმართულების რეგულირება აღჭურვილია ციფრული დისპლეის პოზიციონერით, რომლის სიზუსტეა 0.01 მმ.
3.6.7 კვების ნაწილი და საყრდენი პოზიცია შედუღებულია 30 მმ სისქის ფოლადის ფირფიტით. მტვრის შემდგომი იზოლაციისთვის აღჭურვილობას დაამატეთ სრულად დახურული კორპუსი და დაამონტაჟეთ შემწოვი და მტვრის შემგროვებელი მოწყობილობა.