1. ការដាក់ពាក្យ៖
ការចុចក្តៅគឺជាដំណើរការសំខាន់បំផុតនៃការផលិតស្រទាប់ហ្វ្រាំង។ ក្នុងអំឡុងពេលបញ្ចូល និងចុចសម្ភារៈ តំបន់ធ្វើការតែងតែមានធូលីដី។ កម្មករទាំងអស់ត្រូវពាក់ម៉ាស់ការពារក្នុងអំឡុងពេលផលិត។
ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្ម យើងអភិវឌ្ឍខ្សែសង្វាក់ចុចដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ស្រទាប់ហ្វ្រាំង។ កាលពីមុន កម្មករម្នាក់ទទួលបន្ទុកម៉ាស៊ីនចុចមួយ ឬពីរ ប៉ុន្តែឥឡូវនេះ កម្មករម្នាក់អាចទទួលបន្ទុកខ្សែសង្វាក់ចុចដោយស្វ័យប្រវត្តិមួយ (ម៉ាស៊ីនចុចក្តៅបួន)។
2. សមាសភាពបន្ទាត់៖
២.១ឧបករណ៍ផ្គត់ផ្គង់រទេះវត្ថុធាតុដើម
ម៉ាស៊ីនលាយអាចលាយវត្ថុធាតុដើមបានប្រហែល 250 គីឡូក្រាមក្នុងមួយវដ្ត។ ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងសមត្ថភាពលាយនេះ យើងរចនាឧបករណ៍ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានសមត្ថភាពផ្ទុក 250 គីឡូក្រាមជាពិសេស។
ឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីតាមរទេះស្វ័យប្រវត្តិនេះប្រើប្រាស់រទេះដែលមានសមត្ថភាពផ្ទុកបាន 250 គីឡូក្រាម (0.4 ម៉ែត្រគូប) ហើយប្រើជណ្ដើរយន្តប្រភេទខ្សែដែក (4 ខ្សែ 10 ម.ម) ដើម្បីលើករទេះផ្តល់ចំណីទៅទីតាំងសមស្រប ហើយបន្ទាប់មកបន្តទៅតាមទិសផ្ដេកដែលបានកំណត់។ ផ្លាស់ទីទៅច្រកចូលនៃរទេះផ្តល់ចំណីនៅលើម៉ាស៊ីនថ្លឹងទម្ងន់ពីរឆានែលតាមផ្លូវ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចេញវត្ថុធាតុដើមដោយស្វ័យប្រវត្តិពីបាតរទេះ។
ឧបករណ៍ផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈមួយឈុតអាចភ្ជាប់ជាមួយម៉ាស៊ីនចុចក្តៅអតិបរមា ៤ គ្រឿង។ លើសពីនេះ ម៉ាស៊ីនចុចក្តៅទាំងបួននេះអាចផលិតរូបមន្តផ្សេងៗគ្នាចំនួន ៤ ក្នុងពេលតែមួយ។
រទេះផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើម
១.១ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ ចិញ្ចឹម និងបញ្ចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ឧបករណ៍នេះភាគច្រើនមានមុខងារដូចខាងក្រោម៖
១.១.១ ថ្លឹងទម្ងន់ក្រាមវត្ថុធាតុដើមដែលស្នើសុំ
១.១.២ បញ្ចូលវត្ថុធាតុដើមទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត និងធ្វើឱ្យសម្ភារៈរាបស្មើនៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។
១.១.៣ បាញ់ថ្នាំបញ្ចេញលើស្នូលផ្សិត
១.១.៤ ដាក់ស្នូលផ្សិតក្នុងផ្សិត
១.១.៥ បញ្ចេញស្រទាប់ហ្វ្រាំងដែលបានបញ្ចប់ពីម៉ាស៊ីនចុចទៅតុធ្វើការ
ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិដំណើរការវដ្តសម្រាប់ការចុចស្រទាប់នីមួយៗ កម្មករមិនចាំបាច់បាញ់ថ្នាំបញ្ចេញដោយដៃ ឬចាក់វត្ថុធាតុដើមចូលទៅក្នុងផ្សិតទេ។ ម៉ាស៊ីនចុចមួយបំពាក់ដោយឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ ចិញ្ចឹម និងបញ្ចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិមួយឈុត។
២.៣ម៉ាស៊ីនចុចក្តៅ
ម៉ាស៊ីនចុចក្តៅណែនាំឱ្យប្រើ 500T ឬ 630T សម្រាប់ស្រទាប់ហ្វ្រាំង។ ផ្សិតជាធម្មតាត្រូវបានរចនាឡើងជា 8 ស្រទាប់ 4 ប្រភេទប្រហោង។
3. គុណសម្បត្តិរបស់យើង
៣.១ ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មគួរឱ្យកត់សម្គាល់៖ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មចុចក្តៅដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចសម្រេចបាននូវផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់ ដែលបង្កើនទិន្នផលគួរឱ្យកត់សម្គាល់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រផលិតម៉ាស៊ីនតែមួយបែបប្រពៃណី ឬពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ។ ទិន្នន័យបង្ហាញថា ទិន្នផលម៉ាស៊ីនចុចមួយក្នុងមួយវេនបានកើនឡើងពី ៦០០ ដុំបែបប្រពៃណី ដល់ប្រហែល ១០០០ ដុំ បន្ទាប់ពីស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។
៣.២ កាត់បន្ថយតម្រូវការកម្លាំងពលកម្ម៖ នៅក្នុងរបៀបពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិបែបប្រពៃណី មនុស្សម្នាក់អាចដំណើរការម៉ាស៊ីនចុចបានត្រឹមតែ ១ ឬ ២ ប៉ុណ្ណោះ ខណៈពេលដែលនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ចុចក្តៅស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ មនុស្សម្នាក់អាចដំណើរការខ្សែសង្វាក់ចុចស្វ័យប្រវត្តិចំនួន ១-២ (ម៉ាស៊ីនចុច ៤-៨) ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមកម្លាំងពលកម្មយ៉ាងច្រើន។
៣.៣ ការកែលម្អគុណភាពផលិតផល៖ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិធានានូវការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃពេលវេលាចុច និងសម្ពាធនីមួយៗ ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ធានានូវសមាមាត្រវត្ថុធាតុដើមត្រឹមត្រូវ កាត់បន្ថយកំហុសប្រតិបត្តិការរបស់មនុស្ស និងបង្កើនភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងស្ថេរភាពនៃផលិតផល។
៣.៤ ការកែលម្អបរិយាកាសការងារ៖ ក្រោមរបៀបផលិតកម្មបែបប្រពៃណី កម្មករត្រូវធ្វើការក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងធូលីខ្ពស់។ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងបរិស្ថានដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ និងការពារសុខភាពកម្មករ។
៣.៥ បង្កើនភាពត្រឹមត្រូវ៖ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការផ្ទុកភាគថាសដោយដៃ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិអាចធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃគម្លាតរវាងភាគថាស និងប្រហោងផ្សិត បង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃការបង្កើតបន្ទះហ្វ្រាំងស្គរ និងកាត់បន្ថយបរិមាណដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
៣.៦ កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មដ៏ទូលំទូលាយ - ទោះបីជាការវិនិយោគលើឧបករណ៍មានសារៈសំខាន់ក៏ដោយ ក្នុងរយៈពេលវែង ថ្លៃដើមផលិតកម្មនៃបន្ទះហ្វ្រាំងនីមួយៗអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងច្រើនដោយការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ការកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្ម ការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបង្កើនការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើម។