ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಡ್ರಮ್ ಬ್ರೇಕ್ ಹೊರಗಿನ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡಲು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಬ್ರೇಕ್ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಲೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಿದ ನಂತರ, ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ಜೋಡಣೆಯು ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್ ಅಥವಾ ತಾಪನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೈನಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆ ಭಾಗವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಹೊರಗಿನ ಆರ್ಕ್ ಗಾತ್ರವು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿಸಲು, ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹೊರಗಿನ ಆರ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು:
1. ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ನಲ್ಲಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ
2. ಪಾದ ಸ್ವಿಚ್ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ
3. ಕೆಲಸದ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಯಂತ್ರವು 1-2 ಸುತ್ತುಗಳಷ್ಟು ಸ್ವಯಂ ಪುಡಿಮಾಡಿ.
4. ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸ್ವಯಂ ಸ್ಟಾಪ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಟೋ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
5. ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಇಳಿಸಿ
ಅನುಕೂಲಗಳು:
2.1 ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: ಉಪಕರಣದ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 2 ಪಿಸಿ ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ರುಬ್ಬುವಾಗ ಕೆಲಸಗಾರನು ಇತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಒಬ್ಬ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ 2 ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
2.2 ನಮ್ಯತೆ: ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕೂಡ ತುಂಬಾ ಸುಲಭ.
2.3 ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಾನಾಂತರ ದಪ್ಪ ದೋಷವನ್ನು 0.1 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಡಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು OEM ಶೂ ಲೈನಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನಂತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ವೀಡಿಯೊ