1. 응용 프로그램:
브레이크 패드 제조에서 모델마다 필요한 원자재 중량이 다릅니다. 열압착 공정의 효율을 극대화하려면 금형의 각 캐비티에 필요한 정확한 양의 재료를 미리 계량하는 것이 필수적입니다. 당사의 자동 재료 계량기는 사전 설정된 목표 중량에 따라 마찰재를 정확하게 계량하여 개별 컵이나 상자에 담아 분배하도록 설계되었습니다. OEM 공장과 애프터마켓 브레이크 패드 제조업체 모두에 이상적인 이 기계는 생산 라인에 속도, 정확성 및 유연성을 제공합니다.
2. 우리의 장점:
2.1자동 자재 적재
마찰재가 채워진 재료 상자를 후면 적재 프레임에 밀어 넣기만 하면 됩니다. 시스템이 자동으로 재료를 기계에 공급하여 수작업과 재료 처리 시간을 크게 줄여줍니다.
2.2이중 독립 계량 호퍼
두 개의 독립적인 계량 장치(A통과 B통)를 갖추고 있으며, 각 통에는 서로 다른 제형의 제품을 담을 수 있어 기계가 정확한 계량을 할 수 있습니다.두 가지 다른 레시피를 동시에생산 유연성을 두 배로 높여줍니다.
실제 생산 요구사항에 맞춰 장비를 조정하십시오. 수신 장치는 기존 툴링 및 워크플로에 따라 완벽하게 맞춤 설정할 수 있습니다.
두 개의 재료 상자유형:
두 개의 재질 컵유형:
상자 1개 + 컵 1개유형:
와 함께 6동시에 작동하는 독립적인 계량 스테이션이 기계는 계량 효율을 획기적으로 향상시켜 대량 프레스 작업에 발맞춰 나갈 수 있도록 도와줍니다.
PLC는 1,000가지의 다양한 브레이크 패드 모델 레시피를 저장할 수 있습니다. 생산 모델을 변경할 때는 메모리에서 모델 이름을 선택하기만 하면 되므로 계량 매개변수를 다시 프로그래밍할 필요가 없습니다. 전환은 몇 초 만에 완료됩니다.
이 시스템에는 지능형 오류 방지 기능이 포함되어 있어 오작동 위험을 최소화합니다. 이는 특히 신규 또는 경험이 부족한 작업자에게 유용합니다.
실시간 계량 검증을 통해 허용 오차 범위를 벗어난 부분을 감지합니다. 규격 미달 자재는 자동으로 폐기되어 하단 자재 수집함으로 배출됩니다. 이는 다음과 같은 사항을 보장합니다.모든 컵이나 상자는 목표 중량 범위 내에 있습니다.일관된 브레이크 패드 품질을 보장합니다.
더 높은 효율성– 사료 공급, 계량 및 분류 작업을 자동화합니다.
인건비 절감- 수작업 및 감독 부담을 줄입니다.
품질에 대한 절대적인 타협– 모든 주기마다 내장된 견제와 균형 장치
순정 부품(OE)과 애프터마켓 제품 모두에 적합합니다.- 높은 정밀도의 대량 생산은 물론 유연한 배치 변경까지 처리합니다.