제조업체는 브레이크 패드 뒷면에 브랜드 로고, 생산 모델 및 날짜를 인쇄합니다. 이는 제조업체와 고객 모두에게 여러 가지 이점이 있습니다.
1. 품질 보증 및 추적성
제품 식별 및 브랜드화는 소비자가 브레이크 패드의 출처를 확인하고 특정 품질 기준을 충족하는지 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다. 유명 브랜드는 일반적으로 더 엄격한 품질 관리 시스템을 갖추고 있어 제품 성능과 안전성에 대한 소비자의 신뢰를 높여줍니다.
2. 법률 및 규제 요건
많은 국가 및 지역에서 브레이크 패드를 포함한 자동차 부품은 특정 법률 및 규정을 준수해야 합니다. 제품 식별 및 브랜드 정보는 규제 당국이 제품을 추적하고 시장에서 판매되는 브레이크 패드가 안전 기준을 충족하는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
3. 브랜드 효과:
브랜드 아이덴티티는 브레이크 패드 제조업체에 대한 소비자 인식을 확립하고, 브랜드 효과를 통해 고객을 유치하며, 시장 경쟁력을 강화하는 데 도움이 됩니다. 소비자는 브레이크 패드를 선택할 때 친숙하고 신뢰하는 브랜드를 선호하는 경향이 있습니다.
4. 제품 정보를 제공하십시오.
제품 식별 정보에는 일반적으로 생산 배치, 재질, 적용 차량 모델 등의 정보가 포함되며, 이는 브레이크 패드와 차량의 호환성을 보장하고 올바른 설치 및 사용을 안내하는 데 매우 중요합니다.
위와 같은 이유로 브레이크 패드 제조업체는 일반적으로 브레이크 패드 뒷면에 필요한 정보를 인쇄합니다. 로고 및 기타 정보 인쇄에는 보통 두 가지 선택지가 있습니다.UV 잉크젯 프린팅기계 및 레이저 프린터.
하지만 어떤 기계가 고객의 요구에 적합할까요? 아래 분석이 더 나은 선택을 하는 데 도움이 될 수 있습니다.
A.레이저 프린터:빛줄기 아래에서 정밀하게 조각함
레이저 마킹기는 숙련된 조각가처럼 빛을 칼처럼 사용하여 다양한 재료에 정확하고 영구적인 표시를 새깁니다. 고에너지 밀도의 레이저를 사용하여 공작물의 특정 부위에 조사하면 표면 재료가 순간적으로 증발하거나 변색되어 선명한 표시가 형성됩니다.
장점:
1. 내구성: 레이저 마킹은 마찰, 산성, 알칼리성, 저온 등의 환경 요인으로 인해 변색되지 않습니다.
2. 높은 정밀도: 마이크로미터 수준의 마킹이 가능하여 정밀 가공에 적합합니다.
3. 저렴한 비용: 잉크나 기타 소모품이 필요 없어 운영 비용이 매우 저렴합니다.
4. 간편한 작동: 사용자는 텍스트를 입력하고 플레이트를 배치하기만 하면 프린터가 설정된 내용에 따라 인쇄합니다. 텍스트 수정도 매우 편리합니다.
단점:
1. 속도 제한: 넓은 면적에 마킹할 경우, 레이저 마킹의 효율은 UV 코딩 장비만큼 좋지 않을 수 있습니다.
2. 인쇄 색상은 제품 재질에 따라 제한됩니다. 고객이 심(shim) 표면에 인쇄할 경우 로고가 선명하게 보이지 않을 수 있습니다.
B.UV 잉크젯 프린터:속도와 효율성을 나타내는 것
UV 잉크젯 프린터는 노즐을 통해 재료 표면에 잉크 방울을 분사한 후 자외선을 쬐어 경화시켜 선명한 패턴이나 텍스트를 형성하는 고효율 프린터와 유사합니다. 이 기술은 특히 고속 생산 라인에 적합합니다.
브레이크 패드 후면 플레이트의 인쇄 효과
장점:
1. 고속 인쇄: UV 잉크젯 프린터는 인쇄 속도가 매우 빨라 대량 생산에 적합합니다.
2. 유연성: 다양한 제품 및 요구 사항에 맞춰 인쇄 내용을 쉽게 변경할 수 있습니다.
3. 선명한 인쇄 효과: 뒷판이나 심 표면에 인쇄하더라도 인쇄된 로고가 뚜렷하고 깨끗합니다.
단점:
1. 지속적인 비용: 장기간 사용하려면 흰색 잉크, 먼지 제거용 천 등의 소모품이 필요합니다.
2. 내구성: UV 잉크는 경화 후 접착력이 강하지만, 장기간 사용 시 마모될 수 있습니다. 1년 이상 방치할 경우 잉크가 점차 흐려집니다.
3. 유지 보수: 프린터 노즐은 매우 섬세하므로, 1주일 이상 사용하지 않을 경우 작동 후 적절한 유지 보수가 필요합니다.
요약하자면, 레이저 프린터와 UV 잉크젯 프린터는 각각 장점이 있습니다. 선택은 특정 적용 시나리오, 예산, 그리고 지속성과 정확성에 대한 요구 사항을 기준으로 해야 합니다.
게시 시간: 2024년 10월 15일