Автоматтык ысык пресстөө линиясы
1. Колдонмо:
Ысык пресстөө тормоздун каптамасын өндүрүүнүн эң маанилүү процесси болуп саналат. Материалды берүү жана пресстөө учурунда жумушчу аймак дайыма чаңдуу болот. Бардык жумушчулар өндүрүш учурунда коргоочу бет кап кийиши керек.
Өндүрүш натыйжалуулугун жогорулатуу жана эмгек чыгымдарын азайтуу максатында биз тормоздун каптоосу үчүн автоматтык пресстөө линиясын иштеп чыгабыз. Мурда бир жумушчу бир же эки пресстөө машинасын башкарчу, бирок азыр бир жумушчу бир ысык пресстөөчү автоматтык линияны (төрт ысык пресстөө машинасы) башкара алат.
2. Сызыктын курамы:
2.1Чийки затты ташуучу араба менен азыктандыруучу түзүлүш
Ар бир циклде аралаштыруу машинасы 250 кг чийки затты аралаштыра алат. Бул аралаштыруу кубаттуулугуна ылайыкташуу үчүн, биз өзгөчө 250 кг жүктөө кубаттуулугу бар автоматтык берүү түзүлүшүн иштеп чыктык.
Автоматтык арабаны азыктандыруучу түзүлүш 250 кг (0,4 м³) сыйымдуулуктагы атайын арабаны колдонот жана атайын тамактандыруучу арабаны тиешелүү абалга көтөрүү үчүн болот зым аркан (4 аркан 10 мм) түрүндөгү лифт колдонот жана андан кийин белгиленген горизонталдык багытта жылат. Эки каналдуу таразалоочу машинада жол аркылуу тамактандыруучу арабанын кире беришине жылыңыз, андан кийин араба түбүнөн чийки затты автоматтык түрдө түшүрүңүз.
Бир комплект материалды берүүчү түзүлүш максимум 4 бирдик ысык пресстөөчү машиналар менен туташа алат. Мындан тышкары, бул төрт ысык пресстөөчү машина бир эле учурда 4 башка формуланы чыгара алат.
Чийки затты азыктандыруу үчүн араба
1.1Автоматтык түрдө таразалоо, тамактандыруу жана түшүрүү түзүлүшү
Бул аппарат негизинен төмөнкү функцияларды аткарат:
1.1.1 Сурам боюнча чийки заттын граммын таразалаңыз
1.1.2 Чийки затты калыптын көңдөйүнө куюп, көңдөйдөгү материалды тегиздеңиз
1.1.3 Ажыратуучу агентти калыптын өзөгүнө чачыңыз
1.1.4 Калыптын өзөгүн калыпка салыңыз
1.1.5 Даяр тормоздук каптаманы пресс машинасынан жумушчу столго бошотуңуз
Ар бир катмарды басуу үчүн автоматтык түрдө циклдик режимде иштейт, жумушчуга кол менен чачыратуучу агентти чачуунун же чийки затты калыпка куюунун кажети жок. Бир пресс машинасы бир комплект автоматтык түрдө таразалоо, берүү жана түшүрүү түзүлүшү менен жабдылган.
2.3Ысык пресстөөчү машина
Ысык пресстөөчү машина тормоздун каптамасы үчүн 500T же 630T колдонууну сунуштайт. Калып, адатта, 8 катмар жана 4 көңдөй түрүндө иштелип чыгат.
3. Биздин артыкчылыктарыбыз
3.1 Өндүрүш натыйжалуулугун бир кыйла жакшыртуу: Автоматташтырылган ысык пресстөө линиялары үзгүлтүксүз өндүрүшкө жетишип, салттуу бир машиналуу же жарым автоматташтырылган өндүрүш ыкмаларына салыштырмалуу өндүрүш көлөмүн бир топ жогорулатат. Маалыматтар көрсөткөндөй, автоматташтырылгандан кийин бир сменада бир пресстөө машинасынын өндүрүш көлөмү салттуу 600 даанадан 1000 даанага чейин көбөйгөн.
3.2 Жумушчу күчүнө болгон суроо-талапты азайтуу: Салттуу жарым автоматтык режимде бир адам 1 же 2 гана прессти иштете алат, ал эми толугу менен автоматтык ысык пресстөө линияларында бир адам 1-2 автоматтык линияны (4-8 пресс) иштете алат, бул эмгек чыгымдарын бир топ азайтат.
3.3 Продукциянын сапатын жакшыртуу: Автоматташтырылган жабдуулар ар бир басуу убактысын жана басымын так көзөмөлдөөнү камсыз кылат, ал эми таразалоочу түзүлүштөр чийки заттын так катышын камсыздайт, адамдын иштөө каталарын азайтат жана продукциянын ырааттуулугун жана туруктуулугун жакшыртат.
3.4 Жумуш чөйрөсүн жакшыртуу: Салттуу өндүрүш режимдеринде жумушчулар жогорку температурадагы жана чаңдуу чөйрөдө иштеши керек. Автоматташтырылган өндүрүш линиялары зыяндуу чөйрөгө түздөн-түз таасир этүүнү азайтып, жумушчулардын ден соолугун коргойт.
3.5 Тактыгын жогорулатуу: Бөлүктөрдү кол менен жүктөө менен салыштырганда, автоматташтырылган жабдуулар бөлүктөр менен калыптын көңдөйлөрүнүн ортосундагы боштукту так көзөмөлдөөнү камсыздай алат, барабан тормоздук колодкаларын калыптоо тактыгын жакшыртат жана кийинки иштетүү көлөмүн азайтат.
3.6 Комплекстүү өндүрүш чыгымдарын азайтуу - Жабдууларга инвестиция салуу олуттуу болгону менен, узак мөөнөттүү келечекте ар бир тормоздук колодканын өндүрүштүк наркын өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу, жумушчу күчүн азайтуу, энергия керектөөнү азайтуу жана чийки затты пайдаланууну көбөйтүү аркылуу бир топ төмөндөтүүгө болот.
