1.Колдонмо:
Тормоз колодкаларын өндүрүүдө ар кандай моделдер ар кандай чийки заттын салмагын талап кылат. Ысык пресстөө учурунда натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн калыптын ар бир көңдөйү үчүн материалдын так көлөмүн алдын ала таразалоо маанилүү. Биздин автоматтык материалды таразалоочу машина сүрүлүү материалдарын алдын ала коюлган граммдык максаттарга ылайык так таразалап, аларды жеке чөйчөктөргө же кутуларга куюу үчүн иштелип чыккан. OE заводдору жана тормоз колодкаларын өндүрүүчүлөр үчүн идеалдуу болгон бул машина сиздин өндүрүш линияңызга ылдамдыкты, тактыкты жана ийкемдүүлүктү алып келет.
2. Биздин артыкчылыктарыбыз:
2.1Автоматтык түрдө материал жүктөө
Фрикциондук материал менен толтурулган материал кутучасын жөн гана арткы жүктөөчү рамкага түртүңүз. Система материалды автоматтык түрдө машинага салып, кол эмгегин жана материалды иштетүү убактысын бир топ кыскартат.
2.2Кош көз карандысыз таразалоочу хопперлер
Эки өзүнчө таразалоо механизми менен жабдылган – А жана В. Ар бири ар кандай формуланы кармай алат, бул машинага таразалоого мүмкүндүк беретбир эле учурда эки башка рецепт, өндүрүш ийкемдүүлүгүңүздү эки эсеге көбөйтөт.
Машинаны чыныгы өндүрүш муктаждыктарыңызга ылайыкташтырыңыз. Кабыл алуучу блок сиздин учурдагы шаймандарыңызга жана жумуш агымыңызга жараша толугу менен ыңгайлаштырылышы мүмкүн.
Эки материалдык кутучатүрү:
Эки материалдан жасалган чөйчөктүрү:
Бир куту + бир чынытүрү:
менен 6бир эле учурда иштеген көз карандысыз таразалоо станциялары, машина таразалоо эффективдүүлүгүн бир топ жакшыртат, бул сизге көп көлөмдөгү пресстөө операцияларында артта калбоого жардам берет.
PLC 1000 ар кандай тормоз колодкаларынын моделдеринин рецепттерин сактай алат. Өндүрүш моделдерин алмаштырганда, жөн гана эс тутумдан моделдин аталышын тандаңыз – тараза параметрлерин кайра программалоонун кажети жок. Алмаштыруу бир нече секундду талап кылат.
Система каталардын алдын алуунун акылдуу функцияларын камтыйт, бул туура эмес иштөө коркунучун минималдаштырат – айрыкча жаңыдан баштаган же тажрыйбасы аз операторлор үчүн пайдалуу.
Реалдуу убакыттагы таразалоону текшерүү кабыл алынган толеранттуулук диапазонунан тышкары ар кандай бөлүктү аныктайт. Техникалык мүнөздөмөгө туура келбеген материалдар автоматтык түрдө четке кагылып, төмөнкү материал чогултуу кутусуна төгүлөт. Бул кепилдик беретар бир чөйчөк же куту максаттуу салмак диапазонунда, тормоз колодкасынын сапатынын ырааттуулугун камсыз кылуу.
Жогорку натыйжалуулук– Тамактандыруу, таразалоо жана сорттоону автоматташтырат
Эмгек чыгымдарын азайтуу– Кол менен башкарууну жана көзөмөлдү азайтат
Сапат боюнча эч кандай компромисс жок– Ар бир цикл үчүн орнотулган текшерүүлөр жана тең салмактуулуктар
OE жана Aftermarket үчүн идеалдуу– Жогорку көлөмдөгү тактыкты, ошондой эле партиялык өзгөрүүлөрдү ийкемдүү түрдө жүргүзөт