ສາຍກົດຮ້ອນອັດຕະໂນມັດ
1. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ການບີບອັດຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງການຜະລິດຜ້າເບກ. ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປ້ອນ ແລະ ບີບອັດວັດສະດຸ, ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຈະມີຝຸ່ນຢູ່ສະເໝີ. ພະນັກງານທຸກຄົນຕ້ອງໃສ່ຜ້າອັດປາກປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາສາຍການກົດອັດຕະໂນມັດສຳລັບຜ້າເບຣກ. ໃນອະດີດ, ພະນັກງານໜຶ່ງຄົນຮັບຜິດຊອບເຄື່ອງຈັກກົດໜຶ່ງຫຼືສອງເຄື່ອງ, ແຕ່ປະຈຸບັນພະນັກງານໜຶ່ງຄົນສາມາດຮັບຜິດຊອບສາຍອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງກົດຮ້ອນໜຶ່ງເຄື່ອງ (ເຄື່ອງກົດຮ້ອນສີ່ເຄື່ອງ).
2. ສ່ວນປະກອບຂອງເສັ້ນ:
2.1ອຸປະກອນໃຫ້ອາຫານລົດເຂັນວັດຖຸດິບ
ເຄື່ອງປະສົມແຕ່ລະຮອບວຽນສາມາດປະສົມວັດຖຸດິບໄດ້ປະມານ 250 ກິໂລກຣາມ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປະສົມນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ 250 ກິໂລກຣາມໂດຍສະເພາະ.
ອຸປະກອນໃຫ້ອາຫານລົດເຂັນອັດຕະໂນມັດໃຊ້ລົດເຂັນສະເພາະທີ່ມີຄວາມຈຸ 250 ກິໂລກຣາມ (0.4 ແມັດກ້ອນ), ແລະ ໃຊ້ລິຟປະເພດເຊືອກເຫຼັກ (4 ເຊືອກ 10 ມມ) ເພື່ອຍົກລົດເຂັນໃຫ້ອາຫານສະເພາະໄປຍັງຕຳແໜ່ງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຈາກນັ້ນດຳເນີນການໄປຕາມທິດທາງນອນທີ່ກຳນົດໄວ້. ຍ້າຍໄປທາງເຂົ້າຂອງລົດເຂັນໃຫ້ອາຫານໃນເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກສອງຊ່ອງຜ່ານລາງ, ແລະ ຈາກນັ້ນຈະຂົນວັດຖຸດິບອອກຈາກພື້ນລົດເຂັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ອຸປະກອນປ້ອນວັດສະດຸຊຸດໜຶ່ງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກກົດຮ້ອນໄດ້ສູງສຸດ 4 ໜ່ວຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງກົດຮ້ອນທັງສີ່ເຄື່ອງນີ້ສາມາດຜະລິດສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ 4 ສູດໃນເວລາດຽວກັນ.
ລົດເຂັນໃຫ້ອາຫານວັດຖຸດິບ
1.1ອຸປະກອນຊັ່ງນໍ້າໜັກ, ການໃຫ້ອາຫານ ແລະ ການລະບາຍອັດຕະໂນມັດ
ອຸປະກອນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ມີໜ້າທີ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1.1.1 ຊັ່ງນໍ້າໜັກວັດຖຸດິບຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນກຣາມ
1.1.2 ປ້ອນວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມ ແລະ ປັບລະດັບວັດສະດຸໃຫ້ຢູ່ໃນຊ່ອງ
1.1.3 ສີດນໍ້າຢາປ່ອຍໃສ່ແກນແມ່ພິມ
1.1.4 ວາງແກນແມ່ພິມໃສ່ໃນແມ່ພິມ
1.1.5 ປ່ອຍຜ້າເບຣກທີ່ສຳເລັດແລ້ວອອກຈາກເຄື່ອງກົດໄປຫາໂຕະເຮັດວຽກ
ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຈະເຮັດວຽກຮອບວຽນສຳລັບການກົດແຕ່ລະຊັ້ນ, ພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງສີດນ້ຳຢາປ່ອຍວັດຖຸດິບດ້ວຍມື ຫຼື ຖອກວັດຖຸດິບໃສ່ແມ່ພິມ. ເຄື່ອງກົດໜຶ່ງເຄື່ອງມີອຸປະກອນຊັ່ງນ້ຳໜັກ, ການປ້ອນ ແລະ ການລະບາຍອັດຕະໂນມັດໜຶ່ງຊຸດ.
2.3ເຄື່ອງກົດຮ້ອນ
ເຄື່ອງກົດຮ້ອນແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ 500T ຫຼື 630T ສຳລັບຊັ້ນເບຣກ. ແມ່ພິມປົກກະຕິແລ້ວຖືກອອກແບບເປັນ 8 ຊັ້ນ 4 ຮູ.
3. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງພວກເຮົາ
3.1 ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: ສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ອັດຕະໂມມັດສາມາດບັນລຸການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເພີ່ມຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວິທີການຜະລິດແບບເຄື່ອງຈັກດຽວແບບດັ້ງເດີມ ຫຼື ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ. ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງອັດໜຶ່ງເຄື່ອງຕໍ່ກະການເຮັດວຽກໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 600 ຊິ້ນແບບດັ້ງເດີມເປັນປະມານ 1000 ຊິ້ນຫຼັງຈາກການອັດຕະໂມມັດ.
3.2 ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການກຳລັງຄົນ: ໃນຮູບແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແບບດັ້ງເດີມ, ຄົນດຽວສາມາດໃຊ້ງານເຄື່ອງກົດໄດ້ພຽງ 1 ຫຼື 2 ເຄື່ອງເທົ່ານັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນສາຍເຄື່ອງກົດຮ້ອນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່, ຄົນດຽວສາມາດໃຊ້ງານສາຍອັດຕະໂນມັດໄດ້ 1-2 ເຄື່ອງ (ເຄື່ອງກົດ 4-8 ເຄື່ອງ), ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
3.3 ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ: ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຮັບປະກັນການຄວບຄຸມເວລາກົດ ແລະ ຄວາມດັນແຕ່ລະຄັ້ງຢ່າງແມ່ນຍຳ, ອຸປະກອນຊັ່ງນໍ້າໜັກຮັບປະກັນອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການດຳເນີນງານຂອງມະນຸດ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
3.4 ການປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ: ພາຍໃຕ້ຮູບແບບການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ພະນັກງານຕ້ອງເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ມີຝຸ່ນສູງ. ສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດໂດຍກົງກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ແລະ ປົກປ້ອງສຸຂະພາບຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ.
3.5 ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍຳ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບການໂຫຼດແຜ່ນກັ້ນດ້ວຍຕົນເອງ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດສາມາດຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນກັ້ນ ແລະ ຮູແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ, ປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຂຶ້ນຮູບຂອງແຜ່ນເບກກອງ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການປະມວນຜົນຕໍ່ມາ.
3.6 ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ສົມບູນແບບ - ເຖິງແມ່ນວ່າການລົງທຶນໃນອຸປະກອນຈະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ແຕ່ໃນໄລຍະຍາວ, ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຂອງຜ້າເບກແຕ່ລະອັນສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະ ການເພີ່ມການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບ.
