ແຜ່ນຮອງຫຼັງເຫຼັກເປັນສ່ວນສຳຄັນຂອງຜ້າເບກ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງແຜ່ນຮອງຫຼັງເຫຼັກຂອງຜ້າເບກແມ່ນເພື່ອແກ້ໄຂວັດສະດຸສຽດທານ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງມັນໃສ່ລະບົບເບກ. ໃນລົດທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນໃຫຍ່, ໂດຍສະເພາະລົດທີ່ໃຊ້ຈານເບກ, ວັດສະດຸສຽດທານທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງມັກຈະຖືກຕິດຢູ່ກັບແຜ່ນເຫຼັກ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າແຜ່ນຮອງຫຼັງ. ແຜ່ນຮອງຫຼັງມັກຈະຖືກອອກແບບດ້ວຍໝุด ແລະ ຮູສຳລັບຕິດຕັ້ງຜ້າເບກໃສ່ກະບອກເບກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸຂອງຜ້າເບກມັກຈະໜາກວ່າ ແລະ ຂະບວນການແມ່ນສັບສົນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເບກ.
ການຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ ແມ່ນສອງວິທີການປະມວນຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບແຜ່ນດ້ານຫຼັງ, ແຕ່ວ່າວິທີການໃດດີກວ່າສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນດ້ານຫຼັງທີ່ທັນສະໄໝ? ຕົວຈິງແລ້ວການເລືອກວິທີການແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການປະມວນຜົນສະເພາະ, ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ງົບປະມານ ແລະ ເປົ້າໝາຍການຜະລິດ.
ປະເພດເຄື່ອງເຈາະຮູ:
ກຳລັງໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະຮູການເຮັດແຜ່ນດ້ານຫຼັງແມ່ນວິທີການແບບດັ້ງເດີມສ່ວນໃຫຍ່. ຂະບວນການເຮັດວຽກຫຼັກແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1.1 ການຕັດແຜ່ນ:
ຂະໜາດຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຊື້ມາອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຈາະແຜ່ນ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈະໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນເພື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກໃຫ້ມີຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມກ່ອນ.
ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ
1.1 ການເຮັດໃຫ້ຫວ່າງເປົ່າ:
ຕິດຕັ້ງແມ່ພິມປະທັບຕາໃສ່ເຄື່ອງເຈາະ, ແລະເປົ່າແຜ່ນດ້ານຫຼັງຈາກແຜ່ນເຫຼັກ. ພວກເຮົາສາມາດຕິດຕັ້ງການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດອຸປະກອນຂ້າງເຄື່ອງເຈາະ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງເຈາະສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກເປົ່າໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ແຜ່ນເຫຼັກເປົ່າ
1.1 ກົດຮູ / ເຂັມ:
ສຳລັບແຜ່ນຮອງຫຼັງລົດໂດຍສານ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນມີເຂັມ ຫຼື ຮູເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຮງຕັດ. ສຳລັບລົດບັນທຸກການຄ້າ, ສ່ວນໜຶ່ງຂອງແຜ່ນຮອງຫຼັງກໍ່ມີຮູເຊັ່ນກັນ. ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ ແລະ ກົດຮູ ຫຼື ເຂັມ.
ຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ວ່າງເປົ່າ
ກົດຮູ
ກົດເຂັມ
1.1 ການຕັດລະອຽດ:
ສຳລັບແຜ່ນດ້ານຫຼັງຂອງລົດໂດຍສານ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນດ້ານຫຼັງປະກອບເຂົ້າກັບກະບອກສູບໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ມີຮູບລັກສະນະທີ່ດີກວ່າ, ມັນຈະຕັດຂອບໄດ້ລະອຽດ.
1.1 ການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ:
ຫຼັງຈາກການກົດຫຼາຍຄັ້ງດ້ວຍແມ່ພິມປະທັບຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຂະບວນການຕັດລະອຽດ, ແຜ່ນດ້ານຫຼັງຈະມີການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ການຜິດຮູບ. ເພື່ອຮັບປະກັນຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນດ້ານຫຼັງ, ພວກເຮົາຈະເພີ່ມຂະບວນການແປ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນເຄື່ອງເຈາະ.
1.2 ການລອກສີ:
ຂອບຂອງແຜ່ນດ້ານຫຼັງມັກຈະມີຮອຍຂູດຫຼັງຈາກການປະທັບຕາ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈະໃຊ້ເຄື່ອງກຳຈັດຄຣີມເພື່ອກຳຈັດຮ່ອງຮອຍເຫຼົ່ານີ້.
ຂໍ້ດີ:
1. ປະສິດທິພາບການຜະລິດແບບເຄື່ອງເຈາະແບບດັ້ງເດີມແມ່ນສູງຫຼາຍ, ເໝາະສົມກັບການຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼາຍ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຜ່ນດ້ານຫຼັງແມ່ນດີ.
ຂໍ້ເສຍ:
1. ສາຍການຜະລິດທັງໝົດຕ້ອງການເຄື່ອງເຈາະຢ່າງໜ້ອຍ 3-4 ເຄື່ອງ, ສຳລັບຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງເຈາະກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ການເຈາະແຜ່ນດ້ານຫຼັງ PC ຕ້ອງການເຄື່ອງເຈາະ 200T, ການເຈາະແຜ່ນດ້ານຫຼັງ CV ຕ້ອງການເຄື່ອງເຈາະ 360T-500T.
2. ສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນຮອງດ້ານຫຼັງໜຶ່ງແຜ່ນ, ຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການແມ່ພິມປະທັບຕາ 1 ຊຸດ. ແມ່ພິມປະທັບຕາທັງໝົດຕ້ອງກວດສອບ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາການນຳໃຊ້.
3. ການເຮັດວຽກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກເຈາະຫຼາຍເຄື່ອງພ້ອມໆກັນເຮັດໃຫ້ມີສຽງດັງຫຼາຍ, ພະນັກງານທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ສຽງດັງເປັນເວລາດົນຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການໄດ້ຍິນຂອງເຂົາເຈົ້າ.
1. ປະເພດການຕັດດ້ວຍເລເຊີ:
1.1 ຕັດດ້ວຍເລເຊີ:
ໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບຂະໜາດແຜ່ນເຫຼັກບໍ່ເຂັ້ມງວດ. ພຽງແຕ່ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະໜາດແຜ່ນເຫຼັກຢູ່ພາຍໃນຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ກະລຸນາສັງເກດພະລັງງານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນຫຼັງ PC ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ 6.5 ມມ, ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນຫຼັງ CV ແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ 10 ມມ.
ປ້ອນຮູບແຕ້ມແຜ່ນດ້ານຫຼັງເຂົ້າໃນຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ປະລິມານການຕັດ ແລະ ຮູບແບບສາມາດອອກແບບແບບສຸ່ມໂດຍຜູ້ປະຕິບັດງານ.
1.1 ການປະມວນຜົນທີ່ລະອຽດໃນສູນເຄື່ອງຈັກ:
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດຕັດຮູບຮ່າງ ແລະ ຮູຂອງແຜ່ນດ້ານຫຼັງໄດ້ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນຈະມີຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ຂອບແຜ່ນດ້ານຫຼັງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະໜາດຂອງການຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບ. ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈະໃຊ້ສູນເຄື່ອງຈັກ
ເພື່ອປະມວນຜົນຂອບແຜ່ນດ້ານຫຼັງໃຫ້ລະອຽດ, ແລະຍັງເຮັດມຸມມົນຢູ່ເທິງແຜ່ນດ້ານຫຼັງ PC. (ໜ້າທີ່ດຽວກັນກັບການຕັດລະອຽດ).
1.1 ເຮັດເຂັມ:
ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນດ້ານຫຼັງມີຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້, ແຕ່ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງການເຄື່ອງເຈາະໜຶ່ງເຄື່ອງເພື່ອກົດໝຸດຢູ່ເທິງແຜ່ນດ້ານຫຼັງ.
1.2 ການລອກສີ:
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຍັງຈະມີຂົດລວດຢູ່ຂອບແຜ່ນດ້ານຫຼັງ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຂໍແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງກຳຈັດຄົດລວດເພື່ອກຳຈັດຄົດລວດ.
ຂໍ້ດີ:
1. ບໍ່ຕ້ອງການແມ່ພິມປະທັບຕາຫຼາຍອັນສຳລັບຮູບແບບໜຶ່ງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການພັດທະນາແມ່ພິມປະທັບຕາ.
2. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕັດຮູບແບບຕ່າງໆໃນແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນດຽວ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ. ມັນສະດວກຫຼາຍສຳລັບການຜະລິດແຜ່ນຮອງດ້ານຫຼັງຂອງຕົວຢ່າງ ຫຼື ການຜະລິດເປັນກຸ່ມນ້ອຍໆ.
ຂໍ້ເສຍ:
1. ປະສິດທິພາບຕ່ຳກວ່າປະເພດເຄື່ອງເຈາະຫຼາຍ.
ສຳລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີແພລດຟອມຄູ່ 3kw,
ແຜ່ນຫລັງ PC: 1500-2000 ຊິ້ນ/8 ຊົ່ວໂມງ
ແຜ່ນຫຼັງ CV: 1500 ຊິ້ນ/8 ຊົ່ວໂມງ
1. ສຳລັບແຜ່ນດ້ານຫຼັງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມຍາວນ້ອຍກວ່າແຖບຮອງຮັບ, ແຜ່ນດ້ານຫຼັງສາມາດຍົກຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍ ແລະ ຖືກຫົວຕັດດ້ວຍເລເຊີ.
2. ເພື່ອຮັບປະກັນຮູບລັກສະນະຂອງການຕັດຂອບ, ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ອົກຊີເຈນສຳລັບການຕັດ. ມັນເປັນສິນຄ້າບໍລິໂພກສຳລັບການຕັດແຜ່ນດ້ານຫຼັງ.
ສະຫຼຸບ:
ທັງເຄື່ອງເຈາະຮູ ແລະ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດຜະລິດແຜ່ນຮອງຫຼັງທີ່ມີຄຸນນະພາບໄດ້, ລູກຄ້າສາມາດເລືອກວິທີແກ້ໄຂໃດທີ່ດີກວ່າໂດຍອີງໃສ່ກຳລັງການຜະລິດ, ງົບປະມານ ແລະ ຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການຕົວຈິງ.
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-21-2024