ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ!

ສິ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຮງຂອງຜ້າເບກ?

ຜ້າເບຣກຄວາມແຮງຕັດ: ຜູ້ປົກປ້ອງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຂອງການຂັບຂີ່ທີ່ປອດໄພ
ຜ້າເບກ, ໃນຖານະທີ່ເປັນອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບເບກລົດຍົນ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນການຂັບຂີ່ໃນດ້ານປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ຄວາມແຮງຕັດແມ່ນໜຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນສຳລັບການວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງຜ້າເບກ, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງຜ້າເບກໃນການຕ້ານທານແຮງຂະໜານກັບພື້ນຜິວສຽດທານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເບກ. ຄວາມແຮງຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງໝາຍຄວາມວ່າຜ້າເບກສາມາດຕ້ານທານຄວາມກົດດັນຂອງແຮງຕັດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເບກໄດ້ດີຂຶ້ນ, ປ້ອງກັນການແຕກຂອງຜ້າເບກ, ການແຍກອອກ ແລະ ສະຖານະການລົ້ມເຫຼວອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບເບກ.

101
102

ການທົດສອບຄວາມແຮງຂອງແຮງຕັດ

ດັ່ງນັ້ນ, ມີປັດໃຈໃດແດ່ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຼັ່ງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜ້າເບຣກ?

  • 1. ວັດສະດຸ

1.1ວັດສະດຸສຽດທານທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ: ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸສຽດທານທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ສູດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຮງຕັດ.

103

1.1ກາວກາວບໍ່ພຽງພໍ: ປະລິມານກາວບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຄຸນນະພາບບໍ່ດີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສື່ອມສະພາບ ແລະ ແຜ່ນດ້ານຫຼັງບໍ່ຕິດກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ.

105
104

ຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດກາວແຜ່ນດ້ານຫຼັງ

  • 2. ບັນຫາຂະບວນການຜະລິດ

2.1 ການກົດທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ:ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ ຫຼື ເວລາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງກົດດັນ ຂະບວນການມີຜົນກະທົບຕໍ່ການລວມກັນຂອງວັດສະດຸ.

2.2 ການແຂງຕົວທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ:ເທການບຳບັດ ອຸນຫະພູມ ຫຼື ເວລາບໍ່ເໝາະສົມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປະສົມປະສານວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍ.

2.3 ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ: ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນດ້ານຫຼັງບໍ່ພຽງພໍ, ຖ້າມັນບໍ່ໃສ ຫຼື ມີຝຸ່ນ, ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຍຶດຕິດ.

 

  • 3. ບັນຫາການອອກແບບ

3.1 ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ: ການອອກແບບແຜ່ນຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ.

3.2 ຄວາມໜາທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ:ຜ້າເບກໜາເກີນໄປ ຫຼື ບາງເກີນໄປ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຮງຂອງແຮງຕັດ.

 

  • 4. ບັນຫາສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ນຳໃຊ້

4.1 ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມສູງ:ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສານຍຶດຕິດໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ວັດສະດຸແຍກອອກຈາກກັນ.

4.2 ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ: ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ແຮງຍຶດຕິດຂອງວັດສະດຸອ່ອນແອລົງ.

 

  • 5. ບັນຫາການຕິດຕັ້ງ

ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ການຕິດຕັ້ງບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກຕາມລາຍລະອຽດ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ ຫຼື ການປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

106
  • 6. ບັນຫາແຜ່ນດ້ານຫຼັງ

6.1 ວັດສະດຸແຜ່ນດ້ານຫຼັງທີ່ບໍ່ດີ: ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸແຜ່ນດ້ານຫຼັງບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ແຮງຕັດໂດຍລວມ.

6.2 ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນດ້ານຫຼັງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ການປະຕິບັດໜ້າດິນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະສົມປະສານກັບວັດສະດຸສຽດທານ.

 

  • 7. ບັນຫາການແກ່ກ່ອນໄວ

ການນຳໃຊ້ໄລຍະຍາວ: ຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ, ວັດສະດຸຈະເກົ່າລົງ ແລະ ແຮງຍຶດຕິດຈະຫຼຸດລົງ.

107

ຫຼັງຈາກໃຊ້ມາດົນ

ວິທີແກ້ໄຂ:

-ເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸ: ເລືອກຄຸນນະພາບສູງວັດສະດຸສຽດທານແລະກາວຕິດ.

- ຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ: ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງ Pການພັກຜ່ອນແລະການແຂງຕົວ ພາລາມິເຕີຂະບວນການ.

- ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເບຣກadການອອກແບບໂຄງສ້າງ.

- ປັບປຸງສິ່ງແວດລ້ອມ: ຫຼີກລ່ຽງການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

-ການຕິດຕັ້ງມາດຕະຖານ: ຮັບປະກັນວ່າການຕິດຕັ້ງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ.

- ການກວດກາເປັນປະຈຳ: ການກວດກາເປັນປະຈຳ ແລະ ການປ່ຽນແທນເບຣກເກົ່າad.

 

ຜ່ານມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້, ແຮງຕັດຂອງຜ້າເບກສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

 


ເວລາໂພສ: ມີນາ-28-2025