Automatinė karšto presavimo linija
1. Taikymas:
Karštas presavimas yra svarbiausias stabdžių kaladėlių gamybos procesas. Medžiagos padavimo ir presavimo metu darbo vieta visada dulkėta. Visi darbuotojai gamybos metu privalo dėvėti apsaugines kaukes.
Siekdami pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti darbo sąnaudas, sukūrėme stabdžių kaladėlių automatinio presavimo liniją. Anksčiau vienas darbuotojas buvo atsakingas už vieną ar dvi presavimo mašinas, o dabar vienas darbuotojas gali būti atsakingas už vieną karšto presavimo automatinę liniją (keturias karšto presavimo mašinas).
2. Linijos sudėtis:
2.1Žaliavų vežimėlio padavimo įtaisas
Maišymo mašina per ciklą gali sumaišyti apie 250 kg žaliavos. Siekdami prisitaikyti prie šio maišymo pajėgumo, specialiai suprojektavome automatinį padavimo įrenginį, kurio keliamoji galia yra 250 kg.
Automatinis vežimėlio tipo padavimo įrenginys naudoja specialų vežimėlį, kurio talpa yra 250 kg (0,4 m³), ir plieninio lyno (4 lynai po 10 mm) tipo keltuvą, kad pakeltų specialų padavimo vežimėlį į reikiamą padėtį ir judėtų nurodyta horizontalia kryptimi. Per bėgelį judėkite prie padavimo vežimėlio įėjimo ant dviejų kanalų svėrimo mašinos, o tada automatiškai iškraukite žaliavą iš vežimėlio apačios.
Vienas medžiagų padavimo įrenginių komplektas gali būti prijungtas prie daugiausiai 4 karšto presavimo mašinų. Be to, ši keturių karšto presavimo mašina vienu metu gali pagaminti 4 skirtingas formules.
Žaliavų šėrimo vežimėlis
1.1Automatinis svėrimo, padavimo ir iškrovimo įtaisas
Šis įrenginys daugiausia atlieka šias funkcijas:
1.1.1 Pasverkite prašomą žaliavą gramais
1.1.2 Žaliavos padavimas į formos ertmę ir medžiagos išlyginimas ertmėje
1.1.3 Užpurkškite atpalaiduojančiąją medžiagą ant formos šerdies
1.1.4 Įdėkite formos šerdį į formą
1.1.5 Iš presavimo mašinos išmeskite gatavą stabdžių kaladėlę ant darbinio stalo
Automatinis įrenginys cikliškai atlieka kiekvieno sluoksnio presavimą, darbuotojui nereikia rankiniu būdu purkšti atpalaidavimo agento ar pilti žaliavos į formą. Viena presavimo mašina aprūpinta vienu automatinio svėrimo, padavimo ir iškrovimo įtaisų rinkiniu.
2.3Karšto preso mašina
Karšto presavimo mašina stabdžių kaladėlėms siūlo naudoti 500 tonų arba 630 t. Forma paprastai suprojektuota kaip 8 sluoksnių ir 4 ertmių tipo.
3. Mūsų privalumai
3.1 Ženkliai pagerinamas gamybos efektyvumas: Automatizuotos karšto presavimo linijos gali užtikrinti nepertraukiamą gamybą, žymiai padidindamos našumą, palyginti su tradiciniais vienos mašinos arba pusiau automatizuotais gamybos metodais. Duomenys rodo, kad vienos presavimo mašinos per pamainą našumas padidėjo nuo tradicinių 600 vienetų iki maždaug 1000 vienetų po automatizavimo.
3.2 Sumažinkite darbo jėgos poreikį: tradiciniu pusiau automatiniu režimu vienas asmuo gali valdyti tik 1 arba 2 presus, o visiškai automatinėse karšto presavimo linijose vienas asmuo gali valdyti 1–2 automatines linijas (4–8 presus), taip žymiai sumažindamas darbo sąnaudas.
3.3 Produkto kokybės gerinimas: Automatizuota įranga užtikrina tikslų kiekvieno presavimo laiko ir slėgio valdymą, svėrimo įtaisai užtikrina tikslius žaliavų santykius, sumažina žmonių daromas klaidas ir pagerina produkto konsistenciją bei stabilumą.
3.4 Darbo aplinkos gerinimas: Taikant tradicinius gamybos būdus, darbuotojai turi dirbti aukštoje temperatūroje ir daug dulkių. Automatizuotos gamybos linijos sumažina tiesioginį kenksmingos aplinkos poveikį ir apsaugo darbuotojų sveikatą.
3.5 Padidinti tikslumą: palyginti su rankiniu pertvarų įkrovimu, automatizuota įranga gali užtikrinti tikslų tarpo tarp pertvarų ir formų ertmių valdymą, pagerinti būgninių stabdžių trinkelių formavimo tikslumą ir sumažinti vėlesnį apdorojimo kiekį.
3.6 Sumažinti išsamias gamybos sąnaudas – nors investicijos į įrangą yra didelės, ilgainiui kiekvienos stabdžių trinkelės gamybos sąnaudas galima gerokai sumažinti pagerinus gamybos efektyvumą, sumažinus darbo sąnaudas, energijos suvartojimą ir padidinus žaliavų panaudojimą.
