Automātiska karstās presēšanas līnija
1. Pielietojums:
Karstā presēšana ir vissvarīgākais bremžu uzliku ražošanas process. Materiāla padeves un presēšanas laikā darba zonā vienmēr ir putekļains slānis. Visiem darbiniekiem ražošanas laikā jāvalkā aizsargmaska.
Lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un samazinātu darbaspēka izmaksas, mēs izstrādājam bremžu uzliku automātiskās presēšanas līniju. Agrāk viens darbinieks bija atbildīgs par vienu vai divām presēšanas iekārtām, bet tagad viens darbinieks var vadīt vienu karstās presēšanas automātisko līniju (četras karstās presēšanas iekārtas).
2. Līnijas sastāvs:
2.1Izejvielu ratiņu padeves ierīce
Maisīšanas iekārta katrā ciklā var sajaukt aptuveni 250 kg izejvielas. Lai pielāgotos šai maisīšanas jaudai, mēs īpaši izstrādājām automātisko padeves ierīci ar 250 kg iekraušanas jaudu.
Automātiskā ratiņu padeves ierīce izmanto speciālus ratiņus ar 250 kg (0,4 m³) uzglabāšanas ietilpību un izmanto tērauda stiepļu trošu (4 troses 10 mm) tipa elevatoru, lai paceltu speciālos padeves ratiņus atbilstošajā pozīcijā un pēc tam virzītos norādītajā horizontālajā virzienā. Pārvietojieties uz padeves ratiņu ieeju divkanālu svēršanas iekārtā pa sliedēm un pēc tam automātiski izkraujiet izejvielu no ratiņu apakšas.
Viens materiāla padeves ierīču komplekts var tikt savienots ar ne vairāk kā 4 karstās presēšanas iekārtām. Turklāt šī četru karstās presēšanas iekārta vienlaikus var ražot 4 dažādas formulas.
Izejvielu barošanas ratiņi
1.1Automātiska svēršanas, padeves un izlādes ierīce
Šai ierīcei galvenokārt ir šādas funkcijas:
1.1.1 Nosveriet pieprasīto izejvielu gramos
1.1.2 Ievadīt izejvielu veidnes dobumā un izlīdzināt materiālu dobumā
1.1.3 Izsmidziniet atbrīvošanas līdzekli uz veidnes kodola
1.1.4 Ievietojiet veidnes serdi veidnē
1.1.5. Izkraujiet gatavo bremžu uzliku no preses iekārtas uz darbagaldu.
Automātiskās ierīces cikls darbojas katra slāņa presēšanai, darbiniekam nav nepieciešams manuāli izsmidzināt atbrīvošanas līdzekli vai ieliet izejvielu veidnē. Viena presēšanas mašīna ir aprīkota ar vienu automātiskās svēršanas, padeves un izlādes ierīces komplektu.
2.3Karstās preses mašīna
Bremžu uzliku karstās presēšanas iekārtas iesaka izmantot 500 tonnu vai 630 tonnu jaudu. Veidne parasti ir veidota kā 8 slāņu un 4 dobumu tips.
3. Mūsu priekšrocības
3.1 Ražošanas efektivitātes ievērojama uzlabošana: Automatizētas karstās presēšanas līnijas var panākt nepārtrauktu ražošanu, ievērojami palielinot ražošanas apjomu salīdzinājumā ar tradicionālajām vienas mašīnas vai daļēji automatizētām ražošanas metodēm. Dati liecina, ka vienas preses mašīnas ražošanas apjoms maiņā ir palielinājies no tradicionālajām 600 vienībām līdz aptuveni 1000 vienībām pēc automatizācijas.
3.2 Samazināt darbaspēka pieprasījumu: Tradicionālajā pusautomātiskajā režīmā viena persona var vadīt tikai 1 vai 2 preses, savukārt pilnībā automātiskās karstās presēšanas līnijās viena persona var vadīt 1-2 automātiskās līnijas (4-8 preses), ievērojami samazinot darbaspēka izmaksas.
3.3 Produkta kvalitātes uzlabošana: Automatizētas iekārtas nodrošina precīzu katra presēšanas laika un spiediena kontroli, svēršanas ierīces nodrošina precīzas izejvielu attiecības, samazina cilvēka darbības kļūdas un uzlabo produkta konsistenci un stabilitāti.
3.4 Darba vides uzlabošana: Tradicionālajos ražošanas režīmos darbiniekiem jāstrādā augstas temperatūras un putekļu vidē. Automatizētas ražošanas līnijas samazina tiešu pakļaušanu kaitīgai videi un aizsargā darbinieku veselību.
3.5. Uzlabot precizitāti: Salīdzinot ar starpsienu manuālu iekraušanu, automatizētas iekārtas var nodrošināt precīzu starpsienu un veidņu dobumu atstarpes kontroli, uzlabot trumuļa bremžu kluču formēšanas precizitāti un samazināt turpmāko apstrādes apjomu.
3.6 Samazināt visaptverošās ražošanas izmaksas — lai gan ieguldījumi iekārtās ir ievērojami, ilgtermiņā katra bremžu kluča ražošanas izmaksas var ievērojami samazināt, uzlabojot ražošanas efektivitāti, samazinot darbaspēka izmaksas, samazinot enerģijas patēriņu un palielinot izejvielu izmantošanu.
