Автомат халуун даралтат шугам
1. Хэрэглээ:
Тоормосны доторлогооны үйлдвэрлэлийн хамгийн чухал үйл явц бол халуун шахалт юм. Материалыг тэжээх, шахах үед ажлын хэсэг үргэлж тоостой байдаг. Бүх ажилчид үйлдвэрлэлийн явцад хамгаалалтын маск зүүх шаардлагатай.
Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулахын тулд бид тоормосны доторлогооны автомат шахалтын шугамыг боловсруулж байна. Өмнө нь нэг ажилтан нэг эсвэл хоёр шахалтын машиныг хариуцдаг байсан бол одоо нэг ажилтан нэг халуун шахалтын автомат шугамыг (дөрвөн халуун шахалтын машин) хариуцаж чаддаг болсон.
2. Шугамын бүтэц:
2.1Түүхий эд троллейбус тэжээх төхөөрөмж
Холих машин нь мөчлөг бүрт 250 кг орчим түүхий эдийг хольж чаддаг. Энэхүү холих хүчин чадалд дасан зохицохын тулд бид 250 кг ачих хүчин чадалтай автомат тэжээлийн төхөөрөмжийг тусгайлан зохион бүтээсэн.
Автомат тэргэнцэр тэжээх төхөөрөмж нь 250кг (0.4м³) багтаамжтай тусгай тэргэнцэр ашигладаг бөгөөд ган утсан олс (4 олс 10мм) төрлийн цахилгаан шат ашиглан тусгай тэжээлийн тэргэнцэрийг зохих байрлалд өргөж, дараа нь тогтоосон хэвтээ чиглэлд үргэлжлүүлнэ. Хоёр сувгийн жинлэлтийн машин дээр зам дагуу тэжээх тэргэнцрийн үүдэнд очиж, дараа нь түүхий эдийг тэргэнцрийн ёроолоос автоматаар буулгана.
Нэг багц материал тэжээх төхөөрөмж нь дээд тал нь 4 нэгж халуун шахах машинтай холбогдож болно. Үүнээс гадна, энэхүү дөрвөн халуун шахах машин нь нэгэн зэрэг 4 өөр томъёо гаргаж авах боломжтой.
Түүхий эд тэжээлийн тэргэнцэр
1.1Автоматаар жинлэх, хооллох, буулгах төхөөрөмж
Энэ төхөөрөмж нь голчлон дараах функцуудтай:
1.1.1 Хүсэлтийн түүхий эдийг граммаар жинлэнэ үү
1.1.2 Түүхий материалыг хэвний хөндийд хийж, хөндий дэх материалыг тэгшлэнэ
1.1.3 Хэвний гол хэсэгт ялгаруулагч бодисыг шүршинэ
1.1.4 Хэвний голыг хэвэнд хийнэ
1.1.5 Тоормосны бэлэн доторлогоог хэвлэх машинаас ажлын ширээ рүү гаргах
Давхарга бүрийг шахах үед автомат төхөөрөмжийн мөчлөг ажилладаг тул ажилтан гараар шүрших бодис гаргах эсвэл түүхий эдийг хэвэнд цутгах шаардлагагүй. Нэг шахах машин нь нэг багц автомат жинлэх, тэжээх, буулгах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон.
2.3Халуун хэвлэлийн машин
Халуун шахалтын машин нь тоормосны доторлогоонд 500T эсвэл 630T ашиглахыг санал болгож байна. Хэвийг ихэвчлэн 8 давхарга, 4 хөндий хэлбэртэйгээр хийдэг.
3. Бидний давуу талууд
3.1 Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулах: Автоматжуулсан халуун шахалтын шугамууд нь тасралтгүй үйлдвэрлэлийг бий болгож, уламжлалт дан машин эсвэл хагас автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн аргуудтай харьцуулахад гарцыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой. Өгөгдлөөс харахад автоматжуулалтын дараа нэг ээлжинд нэг шахалтын машины гарц уламжлалт 600 ширхэгээс 1000 орчим ширхэг болж өссөн байна.
3.2 Ажиллах хүчний эрэлтийг бууруулах: Уламжлалт хагас автомат горимд нэг хүн зөвхөн 1 эсвэл 2 пресс ажиллуулж чаддаг бол бүрэн автомат халуун прессийн шугамд нэг хүн 1-2 автомат шугам (4-8 пресс) ажиллуулж, хөдөлмөрийн зардлыг эрс бууруулдаг.
3.3 Бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах: Автоматжуулсан тоног төхөөрөмж нь шахах хугацаа болон даралтыг нарийн хянаж, жинлэх төхөөрөмж нь түүхий эдийн харьцааг нарийвчлалтай хангаж, хүний үйл ажиллагааны алдааг бууруулж, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
3.4 Ажлын орчныг сайжруулах: Уламжлалт үйлдвэрлэлийн горимд ажилчид өндөр температур, тоос ихтэй орчинд ажиллах шаардлагатай болдог. Автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамууд нь хортой орчинд шууд өртөхийг бууруулж, ажилчдын эрүүл мэндийг хамгаалдаг.
3.5 Нарийвчлалыг сайжруулах: Хуваалтыг гараар ачаалахтай харьцуулахад автоматжуулсан тоног төхөөрөмж нь хуваалт болон хэвний хөндийн хоорондох зайг нарийн хянах, хүрдний тоормосны дэвсгэрийн хэлбэржүүлэх нарийвчлалыг сайжруулах, дараагийн боловсруулалтын хэмжээг багасгах боломжтой.
3.6 Үйлдвэрлэлийн цогц зардлыг бууруулах - Тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт ихээхэн ач холбогдолтой боловч урт хугацаанд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, хөдөлмөрийг бууруулах, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулах, түүхий эдийн ашиглалтыг нэмэгдүүлэх замаар тоормосны дэвсгэр бүрийн үйлдвэрлэлийн зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулж болно.
