CNC тоормосны доторлогооны шуудангийн нунтаглалтын шугам

1. Өргөдөл:
CNC тоормосны доторлогооны үйлдвэрлэлийн шугам нь бүрэн автомат бөгөөд голчлон халуун шахалтын дараа тоормосны доторлогооны дараах боловсруулалтад ашиглагддаг бөгөөд үүнд дотор болон гадна нуман нунтаглах, өрөмдөх нүх, нунтаглах хязгаарын шугам гэх мэт орно.

2. Бидний давуу талууд:
● Үйлдвэрлэлийн шугам бүхэлдээ CNC автоматжуулалтын системээр удирддаг зургаан үндсэн ажлын станцаас бүрдэнэ. Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам нь бүрэн функцтэй бөгөөд ажиллуулахад хялбар. Бүх боловсруулалтын параметрүүдийг гаднах бүрхүүл дээрх мэдрэгчтэй дэлгэцээр дамжуулан өөрчлөх боломжтой бөгөөд ажилчид зөвхөн компьютерт командын өгөгдлийг оруулахад л хангалттай.
● Үйлдвэрлэлийн шугам нь мөн автомат ачих, буулгах системээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь гараар хуудас байрлуулах шаардлагагүй болгож, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг.
● Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам нь бие даасан загваруудын томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөнд тохиромжтой бөгөөд нэг үйлдвэрлэлийн шугам нь ээлж бүрт найман цагийн ажлын цагаар 2000 ширхэг үйлдвэрлэх боломжтой.

3. Ажлын станцуудын онцлог шинж чанарууд:
3.1 Гадна нуман хэлбэртэй бүдүүн нунтаглах машин
3.1.1 Гагнуурын машины их бие, 40 мм зузаантай ган хавтан (үндсэн тулгуур хавтан) болон 20 мм зузаантай ган хавтанг (арматурын хавирга) гагнуурын дараа 15 ажлын өдрийн турш байрлуулж, дараа нь цаг хэмнэлттэй чичиргээний чичиргээгээр гагнуурын стрессийг арилгаж, улмаар бүтцийг тогтвортой болгоно.
3.1.2 Дугуйны төвийг 15 минутын дотор сольж болно, загварыг хурдан солих боломжтой.
3.1.3 Тэнцүү ба тэгш бус зузаантай хэсгүүдийг боловсруулахын тулд зөвхөн өөр өөр хэвийг солих шаардлагатай.
3.1.4 Дугуйны тохируулга болон дугуйны хөдөлгөөнд зориулсан дижитал дэлгэцтэй соронзон торны шугамтай бөгөөд дэлгэцийн нарийвчлал нь 0.005 мм байна.
3.1.5 Нунтаглах дугуй нь цахилгаан бүрсэн алмазан технологийг ашигладаг бөгөөд нунтаглах эзэлхүүн нь их байдаг. Нунтаглах дугуйны диаметр нь 630 мм, нунтаглах гадаргуугийн өргөн нь 50 мм.
3.1.6 Нунтаглах дугуй нь тусдаа тоос соруулах бүрхүүлтэй бөгөөд тоос соруулах нөлөө нь 90%-иас дээш байна. Машин нь тоосыг цаашид тусгаарлах бүрэн хаалттай хаалттай бөгөөд тоос соруулах, цуглуулах төхөөрөмж суурилуулсан.

3.2 Дотор нуман нунтаглах машин
3.2.1 Энэхүү машин нь төгсгөлийн гадаргууг нунтаглах, дотор нумыг нунтаглах, дотор нумын үнсийг цэвэрлэх зэрэг олон функцийг нэгтгэсэн.
3.2.2 Автомат ачаалал, цилиндр хавчаар. Тэжээлийн төхөөрөмжийн урт ба өргөнийг хурдан тохируулж болно. Хэвийг өөрчлөхгүйгээр тоормосны доторлогооны өөр өөр үзүүлэлтүүдэд дасан зохицож чадна.
3.2.3 Ирмэг нунтаглах төхөөрөмж нь өндөр хурдны мотороор хөдөлдөг хоёр нунтаглах дугуйг ашиглан тоормосны доторлогооны хоёр талыг нэгэн зэрэг нунтаглаж, өндөр шугаман хурд, тэгш хэмтэй боловсруулалт, тогтвортой нунтаглалт, бага чичиргээ, өндөр боловсруулалтын нарийвчлалтайгаар нунтаглана. Нунтаглах явцад тоормосны доторлогоо нь байрлал тогтоох блокийн хоёр талаас бэхлэгдэж, хавчаарлагдаж, урд болон хойд гидравлик цилиндрүүд нь тоормосны доторлогооны шилжилтийг хязгаарлаж, нарийвчлалд нөлөөлдөг. Гидравлик цилиндрийг ажлын ширээг хөдөлгөхөд ашигладаг тул хөдөлгөөн тогтвортой, нунтаглах ширхэг жигд байдаг. Нунтаглах зориулалттай цахилгаан бүрсэн алмазан мөөгний толгойтой нунтаглах дугуйг ашигладаг. Нунтаглах дугуйны тохируулга нь дээш доош, урд болон хойд, өнцгийг тохируулж болох сүүлт гулсах суудлыг ашигладаг.

3.3 Өнхрөх машин
3.3.1 Налуу өнцөг үүсгэх, дотор болон гадна нуман гадаргууг цэвэрлэх гэх мэт олон процессыг нэгэн зэрэг хэрэгжүүлэх боломжтой.
3.3.2 Үйл явц бүр нь үүссэн тоосыг гаргаж авахын тулд битүү тоос соруулах төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд ингэснээр цэвэр, автоматжуулсан үйлдвэрлэлийг бий болгодог.
3.3.3 Хооллох үе шат бүрт бүтээгдэхүүн нь урт хугацааны зогсонги байдлаас зайлсхийж, бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөхийн тулд налуу дугуй болон элс сойзны дугуйны байрлалд зогсохгүй.

3.4 Өрөмдлөгийн машин
3.4.1 Өндөр боловсруулалтын нарийвчлал: 5-10 утас (Үндэсний стандарт нь 15-30 утас)
3.4.2 Өргөн хүрээний боловсруулалт болон өндөр ажлын үр ашиг:
Энэ нь тоормосны дэвсгэрийг хамгийн их өргөн: 225 мм, R142 ~ 245 мм, өрөмдлөгийн нүхний диаметр 10.5 ~ 23.5 мм-ээр боловсруулж чадна.
3.4.3 Нэг ажилчин 3-4 машин ажиллуулж болох бөгөөд нэг машин (8 цаг) 1000-3000 ширхэг тоормосны дэвсгэр үйлдвэрлэх боломжтой.

3.5 Гадна нуман нарийн нунтаглах машин
3.5.1 Гагнуурын их биед 40 мм зузаантай ган хавтан (үндсэн тулгуур хавтан), 20 мм зузаантай ган хавтан (арматурын хавирга) ашиглан гагнуурын дараа 15 ажлын өдөр байрлуулна. Дараа нь гагнуурын стрессийг арилгаж, бүтцийг тогтворжуулахын тулд цаг хугацааны үр ашигтай чичиргээгээр чичиргээ хийнэ.
3.5.2 Төвийг 15 минутын дотор салгаж, буцааж тавьж болно.
3.5.3 Тэнцүү ба тэгш бус зузаантай хэсгүүдийг боловсруулахын тулд зөвхөн өөр өөр хэвийг солих шаардлагатай.
3.5.4 Нунтаглах дугуйны тохируулга болон дугуйны төвийн хөдөлгөөн нь 0.005 мм-ийн нарийвчлалтай дижитал дэлгэцийн соронзон сүлжээний шугамаар тоноглогдсон.
3.5.5 Нунтаглах дугуй нь цахилгаан бүрсэн алмазан технологийг ашигладаг бөгөөд нарийн нунтаглах шугамтай бөгөөд диаметр нь 630 мм. Гадна талын нумыг нарийн нунтаглахын тулд өнхрөх нунтаглах дугуй суурилуулсан бөгөөд гадна талын нумыг нунтаглах шугам нь дотор талын нумтай ижил байхыг баталгаажуулдаг.

3.6 Хязгаарлалтын Шугам Нунтаглах Машин
3.6.1 Энэхүү загвар нь олон нунтаглах толгойн технологийг ашигладаг бөгөөд энэ нь тоормосны доторлогооны хажуугийн хэмжээс болон хязгаарын шугамыг нэгэн зэрэг нунтаглах боломжтой бөгөөд тэдгээрийн аль нэгийг нь боловсруулахаар сонгож болно.
3.6.2 Ачаалах үед агаарын цилиндр нь тоормосны доторлогоог модуль руу түлхдэг. Тоормосны доторлогоо нь харьцангуй шилжилтгүйгээр модульд наалддаг байхын тулд төвийн хоёр талд хийн чиглүүлэгч болон байрлал тогтоох төхөөрөмжүүд байдаг.
3.6.3 Нунтаглах дугуй нь цахилгаан бүрсэн алмазан нунтаглах дугуйг ашигладаг.
3.6.4 Нунтаглах дугуй нь тоормосны доторлогооны өргөн эсвэл хязгаарыг нэгэн зэрэг боловсруулдаг.
3.6.5 Дугуйны төв дээр модулиудыг угсарч, бүтээгдэхүүний төрлийг өөрчилнө үү. Зөвхөн харгалзах модулиудыг солих шаардлагатай.
3.6.6 Нунтаглах дугуй нь хөндлөн сүүлт гулсагчаар бэхлэгдсэн бөгөөд үүнийг хоёр чиглэлд тохируулж, хөдөлгөж болно. Чиглэлийн тохируулга бүр нь 0.01 мм-ийн нарийвчлалтай дижитал дэлгэцийн байршуулагчаар тоноглогдсон.
3.6.7 Цахилгаан хэсэг болон тулгуурын байрлалыг 30 мм зузаантай ган хавтангаар гагнасан. Тоосыг цаашид тусгаарлахын тулд тоног төхөөрөмжид бүрэн хаалттай хаалт нэмж, сорох болон тоос цуглуулах төхөөрөмж суурилуулна.