Talian Pengisaran Pos Lapisan Brek CNC
1. Permohonan:
Barisan pengeluaran lapisan brek CNC adalah automatik penuh terutamanya digunakan untuk pemprosesan pasca lapisan brek selepas penekanan panas, termasuk pengisaran arka dalaman dan luaran, lubang penggerudian, garisan had pengisaran, dan sebagainya.
2. Kelebihan Kami:
● Keseluruhan barisan pengeluaran terdiri daripada enam stesen kerja utama, semuanya dikawal oleh sistem automasi CNC. Barisan pengeluaran ini mempunyai fungsi yang lengkap dan mudah dikendalikan. Semua parameter pemprosesan boleh diubah suai melalui skrin sentuh pada cangkerang luar, dan pekerja hanya perlu memasukkan data arahan ke dalam komputer.
● Barisan pengeluaran juga dilengkapi dengan sistem pemuatan dan pemunggahan automatik, yang menghapuskan keperluan untuk penempatan helaian manual dan memaksimumkan kecekapan pengeluaran.
● Barisan pengeluaran ini sesuai untuk pelan pengeluaran berskala besar bagi model individu, dan satu barisan pengeluaran boleh menghasilkan 2000 keping berdasarkan masa bekerja lapan jam setiap syif.
3. Ciri-ciri stesen kerja:
3.1 Mesin Pengisar Kasar Arka Luar
3.1.1 Badan mesin yang dikimpal, plat keluli setebal 40 mm (plat galas utama) dan plat keluli setebal 20 mm (rusuk pengukuh) diletakkan selama 15 hari bekerja selepas kimpalan, dan kemudian tekanan kimpalan dihapuskan oleh getaran penggetar yang berkesan masa, sekali gus menjadikan struktur stabil.
3.1.2 Hab roda boleh digantikan dalam masa 15 minit, ia pantas untuk pertukaran model.
3.1.3 Acuan yang berbeza hanya perlu diganti untuk memproses kepingan yang sama ketebalan dan tidak sama rata.
3.1.4 Pembaris parut magnet paparan digital disediakan untuk pelarasan roda dan pergerakan roda, dengan ketepatan paparan 0.005mm.
3.1.5 Roda pengisaran menggunakan teknologi berlian bersadur elektro, dengan isipadu pengisaran yang besar. Diameter roda pengisaran ialah 630mm, dan lebar permukaan pengisaran ialah 50mm.
3.1.6 Roda pengisar mempunyai penutup pengekstrakan habuk yang berasingan, dengan kesan pengekstrakan habuk lebih daripada 90%. Mesin ini dilengkapi dengan penutup tertutup sepenuhnya untuk mengasingkan habuk dengan lebih lanjut, dan peranti pengekstrakan dan pengumpulan habuk dipasang.
3.2 Mesin Pengisar Arka Dalam
3.2.1 Mesin ini menggabungkan pelbagai fungsi pengisaran mencari permukaan hujung, pengisaran arka dalaman dan pembersihan abu arka dalaman.
3.2.2 Pemuatan automatik, pengapit silinder. Panjang dan lebar peranti penyuapan boleh dilaraskan dengan cepat. Ia boleh menyesuaikan diri dengan spesifikasi lapisan brek yang berbeza tanpa menukar acuan.
3.2.3 Peranti pengisaran tepi menggunakan dua roda pengisaran yang dipacu oleh motor berkelajuan tinggi untuk mengisar kedua-dua belah lapisan brek pada masa yang sama, dengan kelajuan linear yang tinggi, pemprosesan simetri, pengisaran yang stabil, getaran kecil dan ketepatan pemprosesan yang tinggi. Semasa pengisaran, lapisan brek dipasang dan diapit oleh kedua-dua belah blok kedudukan, dan silinder hidraulik hadapan dan belakang diapit untuk mengehadkan anjakan lapisan brek dan mempengaruhi ketepatan. Silinder hidraulik digunakan untuk memacu meja kerja, supaya pergerakan stabil dan butiran pengisaran sekata. Menggunakan roda pengisaran kepala cendawan berlian bersadur elektro untuk pengisaran. Pelarasan roda pengisaran menggunakan tempat duduk gelongsor dovetail, yang boleh dilaraskan ke atas dan ke bawah, depan dan belakang, dan sudut.
3.3 Mesin Serong
3.3.1 Pelbagai proses seperti chamfering, pembersihan permukaan arka dalam dan arka luar, dsb. Boleh direalisasikan pada masa yang sama.
3.3.2 Setiap proses menggunakan peranti pengekstrak habuk tertutup untuk mengekstrak habuk yang dihasilkan, bagi mencapai pengeluaran yang bersih dan automatik.
3.3.3 Pada setiap langkah penyuapan, produk tidak akan berhenti pada kedudukan roda chamfering dan roda memberus pasir untuk mengelakkan genangan jangka panjang dan menjejaskan kualiti produk.
3.4 Mesin Penggerudian
3.4.1 Ketepatan pemesinan tinggi: 5-10 benang (Standard kebangsaan ialah 15-30 benang)
3.4.2 Julat pemprosesan yang luas dan kecekapan kerja yang tinggi:
Ia boleh memproses pad brek dengan Lebar Maks: 225mm, R142～245mm, diameter lubang penggerudian 10.5～23.5mm.
3.4.3 Seorang pekerja boleh mengendalikan 3-4 mesin, satu mesin (8 jam) boleh menghasilkan 1000-3000 keping pad brek.
Mesin Pengisar Halus Arka Luar 3.5
3.5.1 Badan kimpalan menggunakan plat keluli setebal 40mm (plat galas utama), plat keluli setebal 20mm (rusuk pengukuhan), dan letakkannya selama 15 hari bekerja selepas kimpalan. Kemudian, getaran dilakukan oleh penggetar berkesan masa untuk menghapuskan tekanan kimpalan dan menstabilkan struktur.
3.5.2 Hab boleh ditanggalkan dan digantikan dalam masa 15 minit.
3.5.3 Acuan yang berbeza hanya perlu diganti untuk memproses kepingan yang sama ketebalan dan tidak sama rata.
3.5.4 Pelarasan roda pengisar dan pergerakan hab roda dilengkapi dengan pembaris grid magnet paparan digital, dengan ketepatan paparan 0.005mm.
3.5.5 Roda pengisar menggunakan teknologi berlian bersadur elektro, dengan garisan pengisar halus dan diameter 630 mm. Roda pengisar penggelek disediakan untuk mengisar halus arka luar, memastikan garisan pengisar arka luar adalah sama dengan arka dalam.
3.6 Mesin Pengisar Garis Had
3.6.1 Model ini menggunakan teknologi kepala pengisaran berbilang, yang boleh mengisar dimensi sisi dan mengehadkan garisan lapisan brek secara serentak, dan juga boleh memilih untuk memproses salah satunya.
3.6.2 Silinder udara menolak lapisan brek ke dalam modul semasa pemuatan. Terdapat peranti panduan dan penentuan kedudukan pneumatik di kedua-dua belah hab untuk memastikan lapisan brek melekat pada modul tanpa anjakan relatif.
3.6.3 Roda pengisaran menggunakan roda pengisaran berlian bersadur elektrik.
3.6.4 Roda pengisar memproses lebar atau had lapisan brek secara serentak.
3.6.5 Pasang modul pada hab roda dan tukar jenis produk. Hanya modul yang sepadan perlu diganti.
3.6.6 Roda pengisar dipasang dengan gelangsar dovetail silang, yang boleh dilaraskan dan digerakkan dalam dua arah. Setiap pelarasan arah dilengkapi dengan penentu kedudukan paparan digital dengan ketepatan paparan 0.01 mm.
3.6.7 Bahagian kuasa dan kedudukan sokongan dikimpal dengan plat keluli setebal 30mm. Tambahkan penutup tertutup sepenuhnya pada peralatan untuk mengasingkan habuk dengan lebih lanjut, dan pasang peranti sedutan dan pengumpulan habuk.