Merħba fil-websajts tagħna!

Magna tal-ibblastjar 100KG

Deskrizzjoni Qasira:

Parametri Tekniċi Prinċipali

 

Magna tal-Ibblastjar bl-Isparar SBM-P606

Dimensjonijiet Ġenerali: 1650 * 1850 * 3400 mm
Qawwa: 10.85 kW
A Kamra tal-Ibblastjar bl-Isparar
Dimensjoni tal-Kamra Ø 600×900 mm
Volum 100 L (il-piż ta' kull biċċa tax-xogħol huwa inqas minn 10kg)
B Apparat tal-Ibblastjar bl-Isparar
Kwantità ta' Tisfija bl-Isparar 100 kg/min
Qawwa tal-Mutur 7.5 kW
Kwantità biċċa waħda
C Parank
Kapaċità tal-Parank 6 tunnellati/siegħa
Qawwa 0.75 kW
D Sistema għat-Tneħħija tat-Trab
Tneħħija tat-trab ġbir ta' basktijiet
Volum tal-arja tat-trattament 2000 metru³/ siegħa
   
Kapaċità tas-Separatur 3 tunnellati fis-siegħa
L-Ewwel Kwantità tat-Tagħbija ta' Steel Shot 100-200kg
Qawwa tal-Mutur tas-Sewqan tat-Tkaxkir 1.5 kW


Dettalji tal-Prodott

Tikketti tal-Prodott

1. Applikazzjoni:

Il-Magna tal-Ibblastjar bl-Isparar SBM-P606 hija adattata għat-tindif tal-wiċċ ta' diversi partijiet. Kull tip ta' proċedura ta' pproċessar tista' tiġi realizzata permezz tal-proċess ta' tisħiħ tal-ibblastjar bl-isparar: 1. tindif tar-ramel li jeħel mal-wiċċ tal-ikkastjar tal-metall; 2. tneħħija tas-sadid tal-wiċċ tal-partijiet tal-metall ferruż; 3. tneħħija tal-ħmieġ u l-ħmieġ fuq il-wiċċ tal-partijiet tal-ittimbrar; 4. trattament tal-wiċċ tal-forġa u biċċiet tax-xogħol ittrattati bis-sħana; 5. tneħħija tal-iskala tal-ossidu fuq il-wiċċ tar-rebbiegħa u rfinar tal-qamħ fuq il-wiċċ tar-rebbiegħa.

Għandha firxa wiesgħa ta' applikazzjonijiet, prinċipalment inklużi funderija, impjant tat-trattament tas-sħana, fabbrika tal-muturi, fabbrika tal-partijiet tal-għodod tal-magni, fabbrika tal-partijiet tar-roti, fabbrika tal-magni tal-enerġija, fabbrika tal-partijiet tal-karozzi, fabbrika tal-partijiet tal-muturi, fabbrika tal-ikkastjar tal-metall mhux ferruż, eċċ. Il-biċċa tax-xogħol wara l-ibblastjar tista' tikseb kulur naturali tajjeb tal-materjal, u tista' wkoll issir il-proċess preċedenti ta' iswed, blu, passivazzjoni u proċessi oħra fuq il-wiċċ tal-partijiet tal-metall. Fl-istess ħin, tista' wkoll tipprovdi wiċċ bażi tajjeb għall-electroplating u l-irfinar taż-żebgħa. Wara l-ibblastjar b'din il-magna, il-biċċa tax-xogħol tista' tnaqqas l-istress tat-tensjoni u tirfina l-qamħ tal-wiċċ, sabiex tissaħħaħ il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u tiżdied il-ħajja tas-servizz tagħha.

It-tagħmir għandu wkoll il-vantaġġi ta' storbju baxx fix-xogħol, inqas trab u effiċjenza għolja fil-produzzjoni. Sadanittant, ix-xottella tista' tiġi riċiklata awtomatikament, b'inqas konsum ta' materjal u spiża baxxa. Huwa tagħmir ideali għat-trattament tal-wiċċ għal intrapriżi moderni.

 

2. Prinċipji ta' Ħidma

Din il-magna hija magna tal-ibblastjar tat-tiri tal-gomma. Pjanċi protettivi reżistenti għall-użu huma mqiegħda fuq in-naħat tax-xellug u tal-lemin tal-kompartiment tal-ibblastjar tat-tiri. Il-mekkaniżmu ta' rfigħ u separazzjoni tat-tiri jissepara t-tiri, it-tiri miksura u t-trab biex jikseb tiri kwalifikati. It-tiri jidħlu fir-rota li tifrex it-tiri b'veloċità għolja mill-kanal tal-apparat tal-ibblastjar tat-tiri bil-piż tagħhom stess u jduru magħha. Taħt l-azzjoni tal-forza ċentrifugali, it-tiri jidħlu fil-kmiem direzzjonali u jintefgħu 'l barra fit-tieqa rettangolari tal-kmiem direzzjonali biex jilħqu x-xafra li ddur b'veloċità għolja. It-tiri jaċċeleraw minn ġewwa għal barra fuq il-wiċċ tax-xafra, u jintefgħu lejn il-biċċa tax-xogħol f'forma ta' fann b'ċerta veloċità lineari biex jolqtu u jobrox is-saff tal-ossidu u l-leganti fuq il-wiċċ tagħha, sabiex jitnaddfu s-saff tal-ossidu u l-leganti.

L-isparar mitluf fl-enerġija jiżżerżaq 'l isfel sal-qiegħ tal-lift tul il-pjan inklinat taħt il-magna prinċipali, imbagħad jittella' mid-delu żgħir u jintbagħat fil-parti ta' fuq tal-parank. Fl-aħħar, jirritorna lejn l-apparat tal-ibblastjar bl-isparar tul il-kanal tal-isparar u jaħdem f'ċiklu. Il-biċċa tax-xogħol titqiegħed fuq il-binarju u tinqaleb bil-moviment tal-binarju, sabiex il-wiċċ tal-biċċiet tax-xogħol kollha fil-kamra tat-tindif ikun jista' jiġi blastjat bl-isparar.

Il-funzjoni ewlenija tal-mekkaniżmu tat-tneħħija tat-trab hija li tipparteċipa fis-separazzjoni tal-isparaturi tas-separatur tal-irfigħ u tneħħi t-trab iġġenerat fil-proċess tat-tneħħija tat-trab u l-ibblastjar tal-isparaturi.


  • Preċedenti:
  • Li jmiss: