Merħba fil-websajts tagħna!

Linja tat-Tħin tal-Post tal-Linja tal-Brejkijiet CNC

Deskrizzjoni Qasira:

Le.

Kull tagħmir tal-istazzjon tax-xogħol

Funzjoni

1

Magna tat-tħin oħxon bl-ark ta' barra

Tneħħija tal-gradjatura bl-ark ta' barra u tħin mhux maħdum

2

Magna tat-tħin ikkombinata bl-ark intern

Tħin fin u ċanfrinar b'ark intern

3

Magna tat-tħaffir b'ħames assi

Ħaffer it-toqob tal-irbattar u t-toqob tal-allarm

4

Magna tat-tħin fin bl-ark ta' barra

Tħin fin bl-ark ta' barra

5

Magna tat-tħin tal-linja tal-limitu

Limitu tat-tħin tal-linja

6

Apparat ta' tmigħ u ħatt

Għalf u skariku awtomatiku tal-kisi tal-brejk


Dettalji tal-Prodott

Tikketti tal-Prodott

1. Applikazzjoni:
Il-linja tal-produzzjoni tal-inforri tal-brejkijiet CNC hija kompletament awtomatika u tintuża prinċipalment għall-ipproċessar ta' wara l-inforri tal-brejkijiet wara l-ippressar bis-sħana, inkluż it-tħin ta' arki ta' ġewwa u ta' barra, it-tħaffir ta' toqob, il-linji tal-limitu tat-tħin, eċċ.

2. Il-Vantaġġi Tagħna:
● Il-linja ta' produzzjoni kollha tikkonsisti f'sitt stazzjonijiet tax-xogħol ewlenin, kollha kkontrollati minn sistemi ta' awtomazzjoni CNC. Din il-linja ta' produzzjoni għandha funzjonijiet kompluti u hija faċli biex topera. Il-parametri kollha tal-ipproċessar jistgħu jiġu modifikati permezz tal-iskrins tattili fuq il-qoxra ta' barra, u l-ħaddiema jeħtieġu biss li jdaħħlu d-dejta tal-kmand fil-kompjuter.
● Il-linja tal-produzzjoni hija mgħammra wkoll b'sistema awtomatika ta' tagħbija u ħatt, li telimina l-ħtieġa għat-tqegħid manwali tal-folji u timmassimizza l-effiċjenza tal-produzzjoni.
● Din il-linja ta' produzzjoni hija adattata għal pjanijiet ta' produzzjoni fuq skala kbira ta' mudelli individwali, u linja ta' produzzjoni waħda tista' tipproduċi 2000 biċċa bbażati fuq ħin ta' xogħol ta' tmien sigħat għal kull xift.

3. Karatteristiċi tal-istazzjonijiet tax-xogħol:
3.1 Magna tat-Tħin Oħxon bl-Ark ta' Barra
3.1.1 Il-korp tal-magna wweldjat, pjanċa tal-azzar ta' 40 mm ħxuna (pjanċa tal-berings prinċipali) u pjanċa tal-azzar ta' 20 mm ħxuna (kustilja ta' rinforz) jitqiegħdu għal 15-il jum tax-xogħol wara l-iwweldjar, u mbagħad l-istress tal-iwweldjar jiġi eliminat permezz tal-vibrazzjoni tal-vibratur effettiv fil-ħin, u b'hekk l-istruttura ssir stabbli.
3.1.2 Iċ-ċentru tar-rota jista' jiġi mibdul fi 15-il minuta, huwa veloċi għall-bidla tal-mudell.
3.1.3 Huwa meħtieġ biss li jiġu sostitwiti forom differenti biex jiġu pproċessati biċċiet ta' ħxuna ugwali u mhux ugwali.
3.1.4 Riga manjetika tal-gradilja b'wiri diġitali hija pprovduta għall-aġġustament tar-rota u l-moviment tar-rota, bi preċiżjoni tal-wiri ta' 0.005mm.
3.1.5 Ir-rota tat-tħin tadotta t-teknoloġija tad-djamanti elettroplakkati, b'volum kbir ta' tħin. Id-dijametru tar-rota tat-tħin huwa ta' 630mm, u l-wisa' tal-wiċċ tat-tħin hija ta' 50mm.
3.1.6 Ir-rota tat-tħin għandha għatu separat għall-estrazzjoni tat-trab, b'effett ta' estrazzjoni tat-trab ta' aktar minn 90%. Il-magna hija mgħammra b'għeluq magħluq għalkollox biex tiżola aktar it-trab, u hemm installat apparat ta' estrazzjoni u ġbir tat-trab.

3.2 Magna tat-Tħin tal-Ark Intern
3.2.1 Din il-magna tintegra diversi funzjonijiet ta' tħin tal-wiċċ tat-tarf tal-lokalizzazzjoni, tħin tal-ark intern, u tindif tal-irmied tal-ark intern.
3.2.2 Tagħbija awtomatika, ikklampjar taċ-ċilindru. It-tul u l-wisa' tal-apparat tat-tmigħ jistgħu jiġu aġġustati malajr. Jista' jadatta għal speċifikazzjonijiet differenti ta' inforri tal-brejkijiet mingħajr ma jibdel il-moffa.
3.2.3 L-apparat tat-tħin tat-truf juża żewġ roti tat-tħin misjuqa minn muturi b'veloċità għolja biex itħan iż-żewġ naħat tal-inforra tal-brejk fl-istess ħin, b'veloċità lineari għolja, ipproċessar simmetriku, tħin stabbli, vibrazzjoni żgħira u preċiżjoni għolja tal-ipproċessar. Matul it-tħin, il-inforra tal-brejk hija ffissata u mwaħħla miż-żewġ naħat tal-blokka tal-pożizzjonament, u ċ-ċilindri idrawliċi ta' quddiem u ta' wara huma mwaħħla biex jillimitaw l-ispostament tal-inforra tal-brejk u jaffettwaw il-preċiżjoni. Iċ-ċilindru idrawliku jintuża biex isuq il-bank tax-xogħol, sabiex il-moviment ikun stabbli u l-qamħ tat-tħin ikun uniformi. Jadotta rota tat-tħin b'ras tal-faqqiegħ tad-djamanti elettroplakkata għat-tħin. L-aġġustament tar-rota tat-tħin jadotta sedil li jiżżerżaq denb tad-dovetail, li jista' jiġi aġġustat 'il fuq u 'l isfel, quddiem u wara, u angolu.

3.3 Magna taċ-Ċanfrinar
3.3.1 Proċessi multipli bħal ċanfrinar, tindif tal-wiċċ tal-ark intern u tal-ark estern, eċċ. Jistgħu jitwettqu fl-istess ħin.
3.3.2 Kull proċess juża apparat magħluq għall-estrazzjoni tat-trab biex jiġbed it-trab iġġenerat, u b'hekk jikseb produzzjoni nadifa u awtomatizzata.
3.3.3 F'kull pass tat-tmigħ, il-prodott mhux se jieqaf fil-pożizzjoni tar-rota taċ-ċanfrin u r-rota tat-tfarfir tar-ramel biex jiġi evitat staġnar fit-tul u jaffettwa l-kwalità tal-prodott.

3.4 Magna tat-Tħaffir
3.4.1 Preċiżjoni għolja tal-magni: ħajta 5-10 (L-istandard nazzjonali huwa ħajta 15-30)
3.4.2 Firxa wiesgħa ta' pproċessar u effiċjenza għolja tax-xogħol:
Jista' jipproċessa l-kuxxinetti tal-brejkijiet b'wisa' massima: 225mm, R142~245mm, dijametru tat-toqba tat-tħaffir 10.5~23.5mm.
3.4.3 Ħaddiem wieħed jista' jħaddem 3-4 magni, magna waħda (8 sigħat) tista' tipproduċi 1000-3000 biċċa pads tal-brejkijiet.

3.5 Magna tat-Tħin Fina bl-Ark ta' Barra
3.5.1 Il-korp iwweldjat juża pjanċa tal-azzar ħoxna 40mm (pjanċa tal-berings prinċipali), pjanċa tal-azzar ħoxna 20mm (kustilja tar-rinfurzar), u poġġiha għal 15-il jum tax-xogħol wara l-iwweldjar. Imbagħad, il-vibrazzjoni titwettaq permezz ta' vibratur effettiv fil-ħin biex telimina l-istress tal-iwweldjar u tistabbilizza l-istruttura.
3.5.2 Il-buttun jista' jitneħħa u jiġi mibdul fi żmien 15-il minuta.
3.5.3 Huwa meħtieġ biss li jiġu sostitwiti forom differenti biex jiġu pproċessati biċċiet ta' ħxuna ugwali u mhux ugwali.
3.5.4 L-aġġustament tar-rota tat-tħin u l-moviment tal-buttun tar-rota huma mgħammra b'riga tal-grilja manjetika b'wiri diġitali, b'eżattezza tal-wiri ta' 0.005mm.
3.5.5 Ir-rota tat-tħin tadotta teknoloġija tad-djamanti elettroplakkati, b'linji fini tat-tħin u dijametru ta' 630 mm. Rota tat-tħin bir-romblu hija pprovduta biex titħan fin l-ark ta' barra, u tiżgura li l-linji tat-tħin tal-ark ta' barra huma l-istess bħall-ark ta' ġewwa.

3.6 Magna tat-Tħin tal-Linja Limitata
3.6.1 Dan il-mudell jadotta teknoloġija ta' ras tat-tħin multipla, li tista' tħin simultanjament id-dimensjonijiet laterali u l-linja tal-limitu tal-kisja tal-brejk, u tista' wkoll tagħżel li tipproċessa waħda minnhom.
3.6.2 Iċ-ċilindru tal-arja jimbotta l-lining tal-brejk fil-modulu waqt it-tagħbija. Hemm apparati ta' gwida u pożizzjonament pnewmatiċi fuq iż-żewġ naħat tal-buttun biex il-linings tal-brejk jeħlu mal-modulu mingħajr spostament relattiv.
3.6.3 Ir-rota tat-tħin tadotta rota tat-tħin tad-djamanti elettroplakkata.
3.6.4 Ir-rota tat-tħin tipproċessa simultanjament il-wisa' jew il-limitu tal-kisja tal-brejk.
3.6.5 Arma l-moduli fuq il-buttun tar-rota, u ibdel it-tip ta' prodott. Il-moduli korrispondenti biss jeħtieġ li jiġu sostitwiti.
3.6.6 Ir-rota tat-tħin hija mwaħħla b'slajder b'denb ta' għoqod inkroċjat, li jista' jiġi aġġustat u mċaqlaq f'żewġ direzzjonijiet. Kull aġġustament tad-direzzjoni huwa mgħammar b'pożizzjonatur tal-wiri diġitali b'preċiżjoni tal-wiri ta' 0.01 mm.
3.6.7 Il-parti tal-qawwa u l-pożizzjoni tal-appoġġ huma wweldjati bi pjanċa tal-azzar ħoxna 30mm. Żid kaxxa magħluqa għalkollox mat-tagħmir biex tiżola aktar it-trab, u installa apparat ta' ġbid u ġbir tat-trab.


  • Preċedenti:
  • Li jmiss:

  • Kategoriji ta' prodotti