ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝက်ဘ်ဆိုက်များသို့ ကြိုဆိုပါတယ်။

ပုံသွင်းစက်

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဘရိတ်ဖိနပ်များ၏ အလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းမှုများနှင့်ပတ်သက်၍ ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် မတူညီသော မော်တော်ဆိုင်ကယ် မော်ဒယ်များနှင့် အမှတ်တံဆိပ်များပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားလေ့ရှိသည်။

အရွယ်အစား- ဘရိတ်ဖိနပ်၏ အရွယ်အစားကို မော်တော်ဆိုင်ကယ်မော်ဒယ်နှင့် လိုအပ်သော ဘရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်ပေါ် အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းထုတ်မည်ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတို့သည် လုံလောက်သော ဘရိတ်ဧရိယာနှင့် သင့်လျော်သော ဘရိတ်အားကို သေချာစေရန် ဘီးများ၏ အချင်းနှင့် အကျယ်နှင့် ကိုက်ညီမည်ဖြစ်သည်။

ပုံသဏ္ဌာန်- ဘရိတ်ဖိနပ်များ၏ပုံသဏ္ဌာန်သည် များသောအားဖြင့် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ပြီး ဘရိတ်ဒစ်နှင့် ထိတွေ့သည့်ဧရိယာကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အနားများကို မြှင့်တင်ထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် အပူပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် လေဝင်လေထွက်ပေါက် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ ရှိနိုင်သည်။

dis casting စက်သည် မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဘရိတ်ဖိနပ်အတွက် မတူညီသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများကို မှိုများသွန်းလောင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဘရိတ်ဖိနပ်များ၏ အလူမီနီယမ်သွန်းလောင်းမှုများကို die casting နည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ Die casting ဆိုသည်မှာ သတ္တုမှို၏အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် အရည်ပျော်သတ္တုကို ထိုးသွင်းပြီးနောက် အအေးခံပြီး လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖွဲ့စည်းသည့် သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဘရိတ်ဖိနပ်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကို ဦးစွာပြင်ဆင်ပြီးနောက် အရည်အခြေအနေအထိအပူပေးရန်လိုအပ်သည်။ ထို့နောက် အရည်သတ္တုကို ကြိုတင်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောပုံစံခွက်ထဲသို့ အမြန်လောင်းထည့်ပါ၊ ထို့နောက် ပုံစံခွက်အတွင်းရှိ အအေးပေးစနစ်သည် သတ္တု၏အပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာလျှော့ချပေးပြီး အစိုင်အခဲအခြေအနေသို့ရောက်ရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင် ပုံစံခွက်ကိုဖွင့်ပြီး ဖွဲ့စည်းထားသော အလူမီနီယမ်ဘရိတ်ဖိနပ်ပုံသွင်းမှုများကို ထုတ်ယူကာ ඔප දැමීම၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲကုသမှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် အလိုအလျောက် ပုံသွင်းသည့် စက်ပစ္စည်းကိုလည်း တီထွင်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် ထည့်သွင်းပစ္စည်းများ နေရာချထားခြင်း၊ ပုံသွင်းပြီးနောက် workpieces များကို ဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အလုပ်သမားအင်အားနှင့် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။

တစ်ခု

မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဘရိတ်ဖိနပ်အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်း

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

ညှပ်အား

၅၀၀၀ ကီလိုနွန်

အဖွင့်ပိုင်း

၅၈၀ မီလီမီတာ

ဒိုင်အထူ (အနည်းဆုံး - အများဆုံး)

၃၅၀-၈၅၀ မီလီမီတာ

ချည်တိုင်များကြားရှိ နေရာလွတ်

၇၆၀*၇၆၀ မီလီမီတာ

အီးဂျက်တာ လေဖြတ်ခြင်း

၁၄၀ မီလီမီတာ

ထုတ်လွှတ်သည့်အား

၂၅၀ ကီလိုနီယမ်

ထိုးသွင်းသည့်နေရာ (အလယ်ဗဟိုအဖြစ် ၀)

၀၊ -၂၂၀ မီလီမီတာ

ထိုးသွင်းအား (ပြင်းထန်မှု)

၄၈၀ ကီလိုနွန်

ထိုးဆေးထိုးခြင်း

၅၈၀ မီလီမီတာ

ပလန်ဂျာအချင်း

¢၇၀ ¢၈၀ ¢၉၀ မီလီမီတာ

ထိုးသွင်းအလေးချိန် (အလူမီနီယမ်)

၇ ကီလိုဂရမ်

ပုံသွင်းဖိအား (ပြင်းထန်မှု)

၁၇၅/၂၀၀/၂၅၀Mpa

အများဆုံး သွန်းလုပ်ဧရိယာ (40Mpa)

၁၂၅၀ စင်တီမီတာ2

ထိုးသွင်းပလပ်ဂျာ ထိုးဖောက်မှု

၂၅၀ မီလီမီတာ

ဖိအားခန်းအနားကွပ်၏ အချင်း

၁၃၀ မီလီမီတာ

ဖိအားခန်းအနားကွပ်၏ အမြင့်

၁၅ မီလီမီတာ

အများဆုံးအလုပ်လုပ်ဖိအား

၁၄ အမ်ပီယာ

မော်တာပါဝါ

၂၂ ကီလိုဝပ်

အတိုင်းအတာ (အလျား*အနံ*အမြင့်)

၇၇၅၀*၂၂၈၀*၃၁၄၀ မီလီမီတာ

စက်မတင်ခြင်း စံအလေးချိန်

၂၂ တန်

ဆီတိုင်ကီ ပမာဏ

၁၀၀၀ လီတာ

 


  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု: