CNC ब्रेक लाइनिङ पोस्ट ग्राइन्डिङ लाइन

१. आवेदन:
सीएनसी ब्रेक लाइनिङ उत्पादन लाइन पूर्ण स्वचालित छ जुन मुख्यतया तातो प्रेसिङ पछि ब्रेक लाइनिङको पोस्ट प्रोसेसिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसमा भित्री र बाहिरी आर्कहरू ग्राइन्ड गर्ने, ड्रिलिंग प्वालहरू, ग्राइन्डिङ लिमिट लाइनहरू, आदि समावेश छन्।

२. हाम्रा फाइदाहरू:
● सम्पूर्ण उत्पादन लाइनमा छवटा मुख्य कार्यस्थानहरू हुन्छन्, जुन सबै CNC स्वचालन प्रणालीहरूद्वारा नियन्त्रित हुन्छन्। यो उत्पादन लाइनमा पूर्ण कार्यहरू छन् र सञ्चालन गर्न सजिलो छ। सबै प्रशोधन प्यारामिटरहरू बाहिरी शेलमा टच स्क्रिनहरू मार्फत परिमार्जन गर्न सकिन्छ, र कामदारहरूले कम्प्युटरमा आदेश डेटा मात्र इनपुट गर्न आवश्यक छ।
● उत्पादन लाइनमा स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ प्रणाली पनि छ, जसले म्यानुअल पाना प्लेसमेन्टको आवश्यकतालाई हटाउँछ र उत्पादन दक्षतालाई अधिकतम बनाउँछ।
● यो उत्पादन लाइन व्यक्तिगत मोडेलहरूको ठूलो मात्रामा उत्पादन योजनाहरूको लागि उपयुक्त छ, र एकल उत्पादन लाइनले प्रति शिफ्ट आठ घण्टा काम गर्ने समयमा २००० टुक्रा उत्पादन गर्न सक्छ।

३. कार्य स्टेशन सुविधाहरू:
३.१ बाहिरी चाप मोटो पिस्ने मेसिन
३.१.१ वेल्डेड मेसिन बडी, ४० मिमी बाक्लो स्टील प्लेट (मुख्य बेयरिङ प्लेट) र २० मिमी बाक्लो स्टील प्लेट (रिइन्फोर्सिङ रिब) वेल्डिङ पछि १५ कार्य दिनको लागि राखिन्छ, र त्यसपछि समय-प्रभावी भाइब्रेटरको कम्पनद्वारा वेल्डिङको तनाव हटाइन्छ, जसले गर्दा संरचना स्थिर हुन्छ।
३.१.२ ह्वील हब १५ मिनेटमा बदल्न सकिन्छ, यो मोडेल परिवर्तनको लागि छिटो छ।
३.१.३ समान र असमान मोटाईका टुक्राहरू प्रशोधन गर्न फरक-फरक साँचाहरू प्रतिस्थापन गर्नु मात्र आवश्यक छ।
३.१.४ पाङ्ग्राको पाङ्ग्रा समायोजन र पाङ्ग्रा चालको लागि डिजिटल डिस्प्ले म्याग्नेटिक ग्रेटिंग रुलर प्रदान गरिएको छ, जसको डिस्प्ले शुद्धता ०.००५ मिमी छ।
३.१.५ ग्राइन्डिङ ह्वीलले इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमण्ड टेक्नोलोजी अपनाउँछ, जसमा ठूलो ग्राइन्डिङ भोल्युम हुन्छ। ग्राइन्डिङ ह्वीलको व्यास ६३० मिमी छ, र ग्राइन्डिङ सतहको चौडाइ ५० मिमी छ।
३.१.६ ग्राइन्डिङ ह्वीलमा छुट्टै धुलो निकासी कभर छ, जसको धुलो निकासी प्रभाव ९०% भन्दा बढी छ। मेसिनमा धुलोलाई थप अलग गर्न पूर्ण रूपमा बन्द गरिएको घेराले सुसज्जित छ, र धुलो निकासी र सङ्कलन उपकरण स्थापना गरिएको छ।

३.२ भित्री चाप ग्राइन्डिङ मेसिन
३.२.१ यो मेसिनले ग्राइन्डिङ लोकेटिङ एन्ड फेस, ग्राइन्डिङ इनर आर्क, र इन्टर आर्क एश क्लिनिङ जस्ता धेरै कार्यहरूलाई एकीकृत गर्दछ।
३.२.२ स्वचालित लोडिङ, सिलिन्डर क्ल्याम्पिङ। फिडिङ उपकरणको लम्बाइ र चौडाइ द्रुत रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ। यसले मोल्ड परिवर्तन नगरी ब्रेक लाइनिङका विभिन्न विशिष्टताहरूमा अनुकूलन गर्न सक्छ।
३.२.३ किनारा-ग्राइन्डिङ उपकरणले उच्च-गतिको मोटरहरूद्वारा सञ्चालित दुई ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरू प्रयोग गर्दछ जसले ब्रेक लाइनिङको दुवै छेउलाई एकै समयमा पीस गर्दछ, उच्च रेखीय गति, सममित प्रशोधन, स्थिर ग्राइन्डिङ, सानो कम्पन र उच्च प्रशोधन शुद्धता सहित। ग्राइन्डिङको समयमा, ब्रेक लाइनिङलाई स्थिति ब्लकको दुवै छेउले फिक्स र क्ल्याम्प गरिएको हुन्छ, र अगाडि र पछाडि हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूलाई ब्रेक लाइनिङको विस्थापन सीमित गर्न र शुद्धतालाई असर गर्न क्ल्याम्प गरिएको हुन्छ। हाइड्रोलिक सिलिन्डर वर्कबेन्च चलाउन प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा आन्दोलन स्थिर हुन्छ र ग्राइन्डिङ ग्रेन समान हुन्छ। ग्राइन्डिङको लागि इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमंड मशरूम हेड ग्राइन्डिङ ह्वील अपनाउनुहोस्। ग्राइन्डिङ ह्वीलको समायोजनले डोभेटेल स्लाइडिङ सिट अपनाउँछ, जुन माथि र तल, अगाडि र पछाडि, र कोण समायोजन गर्न सकिन्छ।

३.३ च्याम्फरिङ मेसिन
३.३.१ च्याम्फरिङ, भित्री चाप र बाहिरी चाप सतह सफाई, आदि जस्ता धेरै प्रक्रियाहरू एकै समयमा पूरा गर्न सकिन्छ।
३.३.२ प्रत्येक प्रक्रियाले उत्पन्न हुने धुलो निकाल्न बन्द धुलो निकासी उपकरण प्रयोग गर्दछ, जसले गर्दा सफा र स्वचालित उत्पादन प्राप्त हुन्छ।
३.३.३ खुवाउने प्रत्येक चरणमा, उत्पादन लामो समयसम्म स्थिरताबाट बच्न र उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्न च्याम्फरिङ ह्वील र बालुवा-ब्रसिङ ह्वीलको स्थितिमा रोकिने छैन।

३.४ ड्रिलिंग मेसिन
३.४.१ उच्च मेसिनिङ परिशुद्धता: ५-१० थ्रेड (राष्ट्रिय मानक १५-३० थ्रेड हो)
३.४.२ फराकिलो प्रशोधन दायरा र उच्च कार्य क्षमता:
यसले ब्रेक प्याडहरूलाई अधिकतम चौडाइ: २२५ मिमी, R१४२～२४५ मिमी, ड्रिलिंग प्वाल व्यास १०.५～२३.५ मिमी सहित प्रशोधन गर्न सक्छ।
३.४.३ एक जना कामदारले ३-४ वटा मेसिन चलाउन सक्छ, एउटा मेसिन (८ घण्टा) ले १०००-३००० ब्रेक प्याड उत्पादन गर्न सक्छ।

३.५ बाहिरी चाप फाइन ग्राइन्डिङ मेसिन
३.५.१ वेल्ड बडीमा ४० मिमी बाक्लो स्टील प्लेट (मुख्य बेयरिङ प्लेट), २० मिमी बाक्लो स्टील प्लेट (रिबलाई बलियो बनाउने) प्रयोग गर्नुहोस्, र वेल्डिङ पछि १५ कार्य दिनको लागि राख्नुहोस्। त्यसपछि, वेल्डिङको तनाव हटाउन र संरचनालाई स्थिर बनाउन समय-प्रभावी भाइब्रेटरद्वारा कम्पन गरिन्छ।
३.५.२ हब १५ मिनेट भित्र हटाउन र प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।
३.५.३ समान र असमान मोटाईका टुक्राहरू प्रशोधन गर्न फरक-फरक साँचाहरू प्रतिस्थापन गर्नु मात्र आवश्यक छ।
३.५.४ ग्राइन्डिङ ह्वीलको समायोजन र ह्वील हबको चालमा ०.००५ मिमीको डिस्प्ले शुद्धता भएको डिजिटल डिस्प्ले म्याग्नेटिक ग्रिड रुलर जडान गरिएको छ।
३.५.५ ग्राइन्डिङ ह्वीलले इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमण्ड टेक्नोलोजी अपनाउँछ, जसमा फाइन ग्राइन्डिङ लाइनहरू र ६३० मिमी व्यास हुन्छ। बाहिरी चापलाई राम्ररी ग्राइन्ड गर्न रोलर ग्राइन्डिङ ह्वील प्रदान गरिएको छ, जसले गर्दा बाहिरी चाप ग्राइन्डिङ लाइनहरू भित्री चाप जस्तै छन् भनी सुनिश्चित हुन्छ।

३.६ लिमिट लाइन ग्राइन्डिङ मेसिन
३.६.१ यो मोडेलले मल्टिपल ग्राइन्डिङ हेड टेक्नोलोजी अपनाउँछ, जसले ब्रेक लाइनिङको पार्श्व आयाम र सीमा रेखालाई एकैसाथ ग्राइन्ड गर्न सक्छ, र ती मध्ये एउटालाई प्रशोधन गर्न पनि छनौट गर्न सक्छ।
३.६.२ लोडिङको समयमा एयर सिलिन्डरले ब्रेक लाइनिङलाई मोड्युलमा धकेल्छ। ब्रेक लाइनिङहरूलाई सापेक्षिक विस्थापन बिना मोड्युलमा टाँस्न बनाउन हबको दुबै छेउमा वायवीय मार्गदर्शन र स्थिति निर्धारण उपकरणहरू छन्।
३.६.३ ग्राइन्डिङ ह्वीलले इलेक्ट्रोप्लेटेड डायमण्ड ग्राइन्डिङ ह्वील अपनाउँछ।
३.६.४ ग्राइन्डिङ ह्वीलले ब्रेक लाइनिङको चौडाइ वा सीमा एकैसाथ प्रशोधन गर्छ।
३.६.५ ह्वील हबमा मोड्युलहरू जम्मा गर्नुहोस्, र उत्पादन प्रकार परिवर्तन गर्नुहोस्। केवल सम्बन्धित मोड्युलहरू प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।
३.६.६ ग्राइन्डिङ ह्वील क्रस डोभेटेल स्लाइडरको साथ फिक्स गरिएको छ, जसलाई दुई दिशामा समायोजन र सार्न सकिन्छ। प्रत्येक दिशा समायोजनमा ०.०१ मिमीको डिस्प्ले शुद्धता भएको डिजिटल डिस्प्ले पोजिसनर जडान गरिएको छ।
३.६.७ पावर पार्ट र सपोर्ट पोजिसनलाई ३० मिमी बाक्लो स्टील प्लेटले वेल्ड गरिएको छ। धुलोलाई थप अलग गर्न उपकरणमा पूर्ण रूपमा बन्द गरिएको घेरा थप्नुहोस्, र सक्शन र धुलो सङ्कलन उपकरण स्थापना गर्नुहोस्।