हाम्रो वेबसाइटहरूमा स्वागत छ!

जुत्ता प्लेट ग्लुइङ लाइन

छोटो वर्णन:

रोलर वेल्डिङ मेसिन मार्फत रिम र वेब प्लेट वेल्डिङ गरेपछि, जुत्ता प्लेटलाई प्रेस मेसिनद्वारा आकार दिइनेछ, र त्यसपछि समग्र ग्लु इमर्सन उपचारको अधीनमा राखिनेछ। ग्लु इमर्सन उपचारको कार्य पछिल्ला बन्धन प्रक्रियाहरूको लागि टाँसिने मात्र प्रदान गर्नु होइन, तर जुत्ता प्लेटको सतहलाई खिया लाग्नबाट जोगाउनु पनि हो। टाँसिने पदार्थको छनोट धेरै महत्त्वपूर्ण छ। विचार गर्नुपर्ने मुख्य कारकहरू बन्धन शक्ति, ताप प्रतिरोध, र ग्लुमा डुबेपछि जुत्ताको फलामको सतहको गुणस्तर र रंग हुन्।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उत्पादन विवरण

एएसडी

ग्लुइङ लाइन ड्रइङ 

ग्लु डिपिङको लागि जुत्ता प्लेटलाई कन्भेयर चेनमा झुण्ड्याउनु पर्छ, ताकि जुत्ता प्लेट पहिले तताउन सकोस् र कन्भेयर चेनको ड्राइभ अन्तर्गत डिपिङ पूलमा ग्लु घोलमा निश्चित दूरी यात्रा गर्न सकोस्। ग्लुइङ गरेपछि, जुत्ता प्लेट दोस्रो तल्लासम्म उठाइनेछ र लामो दूरीसम्म स्वाभाविक रूपमा सुक्नेछ। अन्तमा, जुत्ता प्लेट कन्भेयरद्वारा भुइँ तल्लामा फिर्ता गरिन्छ र बाहिर निकालिन्छ।

कार्यप्रवाह:

छैन।

प्रक्रिया

TEMP सम्बन्धी जानकारी

समय (मिनेट)

नोट

1

खुवाउने

 

 

म्यानुअल

2

पूर्व तताउने

५०-६० ℃

४.५

 

3

ग्लुमा डुबाउनुहोस्

कोठा TEMP

०.४

 

4

समतलीकरण र हावा सुकाउने

कोठा TEMP

50

 

5

डिस्चार्ज

 

 

म्यानुअल

कृपया ध्यान दिनुहोस्: लाइनको लम्बाइ र सम्पूर्ण ठाउँको व्यवस्था ग्राहक कारखाना अनुसार डिजाइन गर्न सकिन्छ।

एएसडी (१)

२ तल्लाको डिजाइन

asd (२)

ग्लु ट्याङ्की

फाइदा:

१. सम्पूर्ण चेनको लम्बाइ लगभग १०० मिटर छ, जुन सीधा र घुमाउरो रेलहरूबाट जोडिएको छ। सम्पूर्ण ट्र्याकलाई पदचिह्न कम गर्न २-तल्ला संरचनाको रूपमा पनि डिजाइन गरिएको छ।

२. सुरुङको तापक्रम स्वचालित रूपमा डिजिटल तापक्रम नियन्त्रकद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, जसले वास्तविक समयमा सुरुङको तापक्रम प्रदर्शन र नियन्त्रण गर्न सक्छ।

३. सबै मोटरहरू ओभरलोड र सर्ट सर्किटबाट सुरक्षित छन्।

४. कार्य प्रक्रियाको क्रममा सजिलो सञ्चालनको लागि उत्पादन लाइनको प्रत्येक मुख्य कार्यस्थानमा आपतकालीन स्टप स्विचहरू स्थापना गरिएका छन्।.


  • अघिल्लो:
  • अर्को: